Là một trong những kim loại sớm nhất và được sử dụng rộng rãi nhất trên thế giới, quặng sắt là nguyên liệu thô thiết yếu để sản xuất sắt thép.Hiện nay, tài nguyên quặng sắt đang cạn kiệt, đặc trưng bởi tỷ lệ quặng nghèo cao hơn so với quặng giàu, quặng liên kết nhiều hơn và thành phần quặng phức tạp.Sắt thường được chiết xuất từ quặng của nó, được gọi là hematit hoặc magnetit, thông qua một quá trình gọi là làm giàu quặng sắt.Các bước cụ thể liên quan đến khai thác sắt công nghiệp có thể khác nhau tùy thuộc vào tính chất của quặng và sản phẩm mong muốn, nhưng quy trình chung thường bao gồm các giai đoạn sau:
Khai thác mỏ
Các mỏ quặng sắt lần đầu tiên được xác định thông qua các hoạt động thăm dò.Sau khi tìm thấy trữ lượng khả thi, quặng sẽ được khai thác từ lòng đất bằng các kỹ thuật khai thác như khai thác lộ thiên hoặc khai thác dưới lòng đất.Giai đoạn ban đầu này rất quan trọng vì nó tạo tiền đề cho các quá trình chiết xuất tiếp theo.
Nghiền và mài
Quặng được chiết xuất sau đó được nghiền thành các mảnh nhỏ hơn để tạo điều kiện cho quá trình chế biến tiếp theo.Quá trình nghiền thường được thực hiện bằng máy nghiền hàm hoặc máy nghiền hình nón, và quá trình nghiền được thực hiện bằng máy nghiền tự sinh hoặc máy nghiền bi.Quá trình này làm quặng trở thành bột mịn, giúp dễ dàng xử lý và chế biến ở các công đoạn tiếp theo.
Tách từ
Quặng sắt thường chứa tạp chất hoặc các khoáng chất khác cần phải được loại bỏ trước khi có thể sử dụng để sản xuất sắt, thép.Tách từ là một phương pháp phổ biến được sử dụng để tách các khoáng chất có từ tính khỏi các khoáng chất không có từ tính.Nam châm mạnh, chẳng hạn như máy tách nam châm Huate, được sử dụng để thu hút và tách các hạt quặng sắt ra khỏi gangue (vật liệu không mong muốn).Bước này rất quan trọng để cải thiện độ tinh khiết của quặng.
sự hưởng lợi
Bước tiếp theo là chế biến quặng, mục tiêu là tăng hàm lượng sắt thông qua các kỹ thuật khác nhau.Quá trình này có thể bao gồm các phương pháp rửa, sàng lọc và tách trọng lực để loại bỏ tạp chất và cải thiện chất lượng quặng.Việc làm giàu cũng có thể bao gồm tuyển nổi, trong đó hóa chất được thêm vào quặng để làm cho các hạt sắt nổi lên và tách ra khỏi phần còn lại của vật liệu.
Pelletizing hoặc thiêu kết
Khi quặng đã được làm giàu, có thể cần phải kết tụ các hạt mịn thành các hạt lớn hơn để xử lý hiệu quả hơn.Quá trình tạo hạt bao gồm việc tạo thành các viên hình cầu nhỏ bằng cách trộn quặng với các chất phụ gia như đá vôi, bentonite hoặc dolomite.Mặt khác, quá trình thiêu kết bao gồm việc nung nóng các hạt quặng cùng với chất trợ và gió cốc để tạo thành một khối bán nóng chảy được gọi là thiêu kết.Các quy trình này chuẩn bị quặng cho bước khai thác cuối cùng bằng cách cải thiện các tính chất vật lý và đặc tính xử lý của quặng.
luyện kim
Bước cuối cùng trong quá trình khai thác là nấu chảy, trong đó quặng sắt được nung trong lò cao cùng với than cốc (nhiên liệu chứa cacbon) và đá vôi (hoạt động như một chất trợ dung).Nhiệt độ cao sẽ phá vỡ quặng thành sắt nóng chảy, đọng lại ở đáy lò và xỉ nổi lên trên và được loại bỏ.Sắt nóng chảy sau đó được đúc thành nhiều hình dạng khác nhau, chẳng hạn như thỏi hoặc phôi thép, và được xử lý thêm để thu được các sản phẩm sắt thép mong muốn.
Điều quan trọng cần lưu ý là các mỏ quặng sắt và nhà máy chế biến khác nhau có thể có những khác biệt trong các quy trình cụ thể được sử dụng, nhưng các nguyên tắc chung vẫn tương tự nhau.Việc khai thác sắt từ quặng là một quá trình phức tạp và gồm nhiều bước, đòi hỏi phải quản lý tài nguyên và công nghệ một cách cẩn thận.Việc đưa vào các thiết bị tiên tiến như máy tách nam châm Huate giúp nâng cao hiệu quả và chất lượng của quá trình tách, đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn cần thiết cho sản xuất sắt thép.
Thời gian đăng: Jul-08-2024