[Bách khoa toàn thư chế biến khoáng sản Huate] Công nghệ ứng dụng chế biến khoáng sản Kyanite

Khoáng vật kyanite bao gồm kyanite, andalusite và sillimanite. Ba loại này là biến thể đồng nhất và đa pha, có công thức hóa học là AI2SlO5, chứa AI2O362,93% và SiO237,07%. Khoáng vật Kyanite có độ chịu lửa cao, ổn định hóa học và độ bền cơ học. Chúng là nguyên liệu thô của vật liệu chịu lửa chất lượng cao và được sử dụng rộng rãi trong sản xuất vật liệu chịu lửa, gốm sứ cao cấp, hợp kim nhôm-silicon và sợi chịu lửa.

Tính chất quặng và cấu trúc khoáng sản

Tinh thể Kyanite có dạng cột phẳng, màu xanh lam hoặc xám xanh, thủy tinh và ngọc trai. Độ cứng của hướng mở rộng tinh thể song song là 5,5 và độ cứng của hướng mở rộng tinh thể vuông góc là 6,5 đến 7 nên được gọi là “hai viên đá cứng”, và mật độ là 3,56 đến 3,68g / cm3. Thành phần chính là kyanite và một lượng nhỏ sillimanite.

Tinh thể Andalusite có dạng cột, mặt cắt ngang gần như hình vuông và được sắp xếp theo hình chữ thập đều trên mặt cắt ngang. 3,2g/cm3.

Các tinh thể sillimanite có dạng hình kim, thường là các tập hợp xuyên tâm và dạng sợi, màu nâu xám hoặc xanh xám, thủy tinh, độ cứng 7 và mật độ 3,23-3,27g/cm3.

Khoáng chất nhóm Kyanite được chuyển đổi thành hỗn hợp mullite (còn được gọi là mullite) và silica (cristobalite) khi nung ở nhiệt độ cao và trải qua quá trình giãn nở thể tích. Các khoáng chất liên quan bao gồm biotit, muscovit, sericit, thạch anh, than chì, plagioclase, garnet, rutile, pyrit, clorit và các khoáng chất khác.

Lĩnh vực ứng dụng và chỉ số kỹ thuật

Vật liệu chịu lửa là lĩnh vực ứng dụng chính của khoáng chất kyanite, có thể được sử dụng để sản xuất gạch, cải thiện hiệu suất nhiệt độ cao của các sản phẩm chịu lửa, tổng hợp mullite ở nhiệt độ cao, và kyanite và andalusite tinh thể và trong suốt có thể được sử dụng làm đá quý hoặc đồ thủ công.

Công dụng chính của khoáng chất kyanite:

Do sự khác biệt về hiệu suất của các nguyên liệu khoáng thô khác nhau, cách sử dụng và mức độ quy trình ứng dụng, nên có những yêu cầu khác nhau về chất lượng của tinh quặng kyanite.

Công nghệ chế biến – làm giàu và tinh chế

Phương pháp làm giàu và quy trình công nghệ của khoáng chất kyanite chủ yếu phụ thuộc vào đặc tính nhúng của khoáng chất, nói chung là tuyển nổi, tách trọng lực và tách từ, v.v.

① Tuyển nổi

Tuyển nổi là phương pháp làm giàu khoáng chất kyanite chính nhưng nhìn chung cần kết hợp với các phương pháp khác để đáp ứng yêu cầu của các chỉ tiêu công nghiệp. Khử cặn bằng trọng lực hoặc tuyển nổi sau khi tách từ thường được sử dụng. Người thu gom sử dụng axit béo và muối của chúng, giá trị PH của bột giấy trung tính hoặc có tính axit yếu, các yếu tố ảnh hưởng chính là độ mịn nghiền, tính chất tạp chất, hiệu quả khử cặn, hệ thống hóa học và giá trị PH của bột giấy.

②Chọn lại

Đối với các khoáng chất kyanite dát hạt thô và hỗn hợp, phương pháp tách trọng lực chủ yếu được sử dụng và thiết bị tách trọng lực bao gồm bàn rung, lốc xoáy, môi trường nặng và máng xoắn ốc.

③Phương pháp tách từ

Đây là một phương pháp không thể thiếu trong quá trình làm giàu kyanite. Nó thường được sử dụng để chuẩn bị các nguyên liệu thô đã chọn để thu hồi hoặc loại bỏ các sản phẩm từ tính hoặc cho các hoạt động tái xử lý tập trung để loại bỏ các tạp chất như sắt và titan và cải thiện cấp độ cô đặc. Thiết bị tách từ bao gồm máy tách từ dạng trống, máy tách từ dạng tấm, máy tách từ có độ dốc cao dạng vòng thẳng đứng, v.v. Thiết bị tách từ và quy trình xử lý được xác định theo cường độ từ tính tạp chất.

Mullite tổng hợp

Mullite là vật liệu chịu lửa chất lượng cao. Có hai quy trình tổng hợp mullite từ nguyên liệu kyanite. Một là nung trực tiếp để tạo thành clinker mullite nhôm trung bình, hai là thêm bauxite, alumina và zircon. Đá, v.v. được nung ở nhiệt độ cao để tạo thành clanhke mullite hoặc zircon mullite.