Máy tách điện từ bùn có độ dốc cao HTDZ
Máy tách từ bùn gradient cao dòng HTDZ là sản phẩm tách từ mới nhất do công ty chúng tôi phát triển. Từ trường nền có thể đạt tới 1,5T và độ dốc từ trường lớn. Môi trường được làm bằng thép không gỉ có độ thấm từ đặc biệt để đáp ứng nhu cầu làm giàu khoáng sản ở các vùng và loại khoáng sản khác nhau.
Ứng dụng
Thích hợp cho việc loại bỏ sắt và tinh chế các khoáng chất phi kim loại như thạch anh, fenspat, cao lanh, v.v. Nó cũng có thể được sử dụng để xử lý nước thải trong các mỏ thép và nhà máy điện, cũng như làm sạch các nguyên liệu hóa học bị ô nhiễm.
Nguyên lý hoạt động:
1. Cuộn dây kích thích 2. Hệ thống từ tính 3. Môi trường phân tách 4. Van khí nén 5. Ống thoát bùn 6. Thang 7. Ống dẫn bùn vào 8. Ống xả xỉ
Sau khi cuộn dây kích thích được cấp điện, bề mặt của môi trường phân loại 3 trong buồng phân loại tạo ra một từ trường siêu mạnh có độ dốc cao. Môi trường 3 có tác dụng hấp phụ các chất từ tính trong bùn, giúp tách các chất từ tính và không từ tính. Bùn cô đặc được thải ra khỏi thiết bị qua đường ống thoát bùn 5. Sau khi cuộn dây được tắt nguồn, bơm nước cao áp sẽ xả nước, và các tạp chất từ tính được hấp phụ trên môi trường 3 sẽ được thải ra từ đường ống thoát xỉ 8 để tạo thành chất thải. Quá trình làm việc trên được hoàn thành bằng tự động hóa chương trình để điều khiển việc đóng mở các van khí nén, cũng như việc khởi động và dừng các cuộn dây và bơm nước, giúp hoàn thành các hoạt động tự động hóa thiết bị một cách đáng tin cậy và hiệu quả.
Đặc điểm kỹ thuật:
◆ Thiết kế cuộn dây điện từ độc đáo và phương pháp làm mát hiệu quả.
Cuộn dây kích thích của máy tách từ trường gradient cao dùng cho bùn điện từ sử dụng dầu làm mát kín hoàn toàn. Cuộn dây kích thích được làm mát bằng dầu biến áp tiêu chuẩn quốc gia số 25 thông thường, và sử dụng bộ trao đổi nhiệt hiệu suất cao bên ngoài để trao đổi nhiệt dầu-nước. Tốc độ làm mát nhanh và nhiệt độ cuộn dây ổn định, đảm bảo từ trường ổn định.
◆ Với môi trường từ tính đặc biệt, độ dốc từ trường lớn và hiệu quả phân tách tốt.
Vật liệu này được làm từ thép không gỉ có khả năng từ thẩm đặc biệt, có thể tạo ra từ trường gradient lớn hơn 1,7 lần dưới tác động của từ trường nền. Nó có tác dụng hút mạnh các tạp chất từ tính yếu với hàm lượng thấp và có hiệu quả loại bỏ sắt tốt.
◆ Vận hành hoàn toàn tự động, chi phí vận hành và bảo trì thấp.
Quy trình hoạt động của thiết bị này sử dụng điều khiển chương trình tự động, cho phép vận hành hoàn toàn tự động mà không cần người vận hành, giảm chi phí vận hành và bảo trì.
◆ Xả nước áp lực cao theo chiều thuận và nghịch, loại bỏ sắt vụn hiệu quả và không để lại cặn.
Sử dụng nước áp lực cao để làm sạch môi trường. Thời gian làm sạch có thể được thiết lập tùy thuộc vào loại khoáng chất và các giai đoạn loại bỏ sắt khác nhau để nâng cao hiệu quả xử lý.
Điểm đổi mới thứ nhất:
Hệ thống làm mát sử dụng hệ thống tuần hoàn ngoài kín hoàn toàn.
cấu trúc có khả năng chống mưa, chống bụi và chống ăn mòn, và
Có thể hoạt động trong nhiều môi trường khắc nghiệt khác nhau. Sử dụng hệ thống sưởi dầu-nước.
Bộ làm mát trao đổi nhiệt, điều khiển thông minh, nhiệt độ ổn định.
cuộn dây kích thích và sự dao động nhỏ của từ trường.
Điểm đổi mới thứ hai:
Cuộn dây điện từ sử dụng cấu trúc quấn nhiều lớp.
và được nhúng trong dầu biến áp, điều này làm tăng gấp đôi nhiệt độ.
khu vực truyền tải của cuộn dây và tạo thành một vùng tương đối độc lập.
Kênh dẫn dầu làm mát giữa mỗi lớp cuộn dây, giúp làm mát hiệu quả.
Kiểm soát lưu lượng dầu làm mát và thực hiện quá trình gia nhiệt nhanh chóng.
sự trao đổi giữa cuộn dây và dầu máy biến áp, đảm bảo rằng
Mức tăng nhiệt độ của cuộn dây không vượt quá 25℃.
Điểm đổi mới thứ ba:
Áp dụng bộ trao đổi nhiệt dầu-nước để làm mát cuộn dây, có
Khả năng thích ứng cao, dễ cài đặt và sử dụng. Khi sử dụng
Bộ trao đổi nhiệt dầu-nước dùng để làm mát. Sử dụng nước để làm mát.
Dầu biến áp thông qua bộ trao đổi nhiệt có thể thu được
mức tăng nhiệt độ thấp hơn, đặc biệt phù hợp với các khu vực có
Nhiệt độ cao hơn ở phía nam. Tránh được từ trường một cách hiệu quả.
Biến động từ trường gây ra bởi sự thay đổi nhiệt độ cuộn dây, đảm bảo chất lượng phân tách ổn định.
Điểm đổi mới thứ tư:
Sử dụng nhiều dạng môi trường từ tính khác nhau (kim cương giãn nở)
lưới thép, len thép, thanh thép, v.v.), với từ tính lớn
gradient điện trường, thích hợp cho việc loại bỏ sắt và tinh chế.
vật liệu có kích thước hạt khác nhau.
Điểm đổi mới thứ năm:
Hệ thống điều khiển sử dụng bộ điều khiển lập trình được làm cốt lõi.
thành phần điều khiển, có thể kiểm soát hiệu quả từng thao tác thực thi.
cơ chế hoạt động theo yêu cầu của quy trình
Thời gian: Giám sát dữ liệu hiện trường theo thời gian thực để hỗ trợ người dùng.
truy vấn lưu trữ.
Ứng dụng công nghệ Internet vạn vật và nền tảng đám mây vào...
thu thập và phân tích dữ liệu vận hành thiết bị trong thời gian thực để
Thực hiện vận hành và bảo trì từ xa, chẩn đoán lỗi và
Quản lý toàn bộ vòng đời của thiết bị.
Thời gian kích thích của thiết bị ngắn, đảm bảo rằng
Cường độ điện trường kích thích định mức có thể đạt được trong vòng 20
giây. Nó khắc phục nhược điểm của cường độ từ trường.
giảm dần và tốc độ tăng kích thích chậm lại sau khi nhiệt độ tăng.
vận hành các thiết bị thông thường.
Thông số kỹ thuật chính:
Phương pháp lựa chọn thiết bị: Về nguyên tắc, việc lựa chọn thiết bị phụ thuộc vào lượng bùn khoáng. Khi tách khoáng bằng loại thiết bị này, nồng độ bùn có ảnh hưởng nhất định đến chỉ số xử lý khoáng. Để đạt được chỉ số xử lý khoáng tốt hơn, cần giảm nồng độ bùn một cách hợp lý. Nếu tỷ lệ vật liệu từ tính trong nguyên liệu khoáng hơi cao, khả năng xử lý sẽ bị giới hạn bởi tổng lượng vật liệu từ tính được giữ lại bởi môi trường từ tính. Trong trường hợp này, cần giảm nồng độ nguyên liệu đầu vào một cách thích hợp.
