JCTN Nâng cấp chất cô đặc và giảm hàm lượng cặn trong trống

Máy tách từ vĩnh viễn

JCTN Nâng cấp chất cô đặc và giảm hàm lượng cặn trong trống Máy tách từ vĩnh viễn do công ty chúng tôi phát triển. Nó sử dụng góc bọc lớn 240 ° ~ 270 °, cấu trúc xung đa cực và từ tính kết hợp với nước rửa đa kênh, thiết bị xả hàng đầu và dạng bể mới, có thể tăng mức cô đặc lên 2 ~ 10% so với thông thường máy tách từ mà không làm giảm tốc độ thu hồi, từ đó giải quyết được vấn đề là các máy tách từ thông thường khó cải thiện cấp độ cô đặc do sự kết tụ từ của tạp chất.

Sản phẩm đã nộp đơn xin cấp bằng sáng chế phát minh trong nước và bằng sáng chế phát minh quốc tế, đồng thời đã vượt qua cuộc thẩm định sản phẩm cấp tỉnh và cấp bộ vào ngày 30 tháng 5 năm 2015, đây là lần đầu tiên trong và ngoài nước và đạt cấp độ quốc tế hàng đầu.

Ứng dụng:

Sản phẩm này là máy tách từ ướt được thiết kế để rửa và tinh chế quặng từ. Theo yêu cầu của quy trình, quặng từ được rửa sạch, chọn lọc và tinh chế, khử cặn và cô đặc. Áp dụng cho: phân loại và khử cặn các sản phẩm tràn đã phân loại sau khi nghiền sơ cấp; nồng độ khoáng chất trước khi nghiền và lọc thứ cấp; loại bỏ magnetite trước khi đưa vào sàng lọc mịn và loại bỏ chất béo trước khi tuyển nổi ngược; Đây là sự lựa chọn cuối cùng của magnetite.

Nguyên lý làm việc JCTN

Sau khi bùn quặng được đưa vào thiết bị cấp liệu bằng ống 1, nó được đưa trực tiếp vào khu vực phân loại thiết bị thông qua vải dạng khe hở. Các khoáng chất từ ​​tính trong đó trước tiên được từ hóa và xâu chuỗi và xếp lớp, sau đó được hấp phụ trực tiếp trên bề mặt trống 3 bằng lực từ hiệu suất cao, và chất cô đặc từ tính được đưa ra khỏi bề mặt chất lỏng bằng trống quay ngược 3 , và tập trung từ tính được vận chuyển lên trên. Việc tách nước và quặng có thể được thực hiện trong quá trình vận chuyển và nồng độ có thể tăng lên. Đồng thời, sau khi chất cô đặc được tách ra khỏi bề mặt chất lỏng, nó bị ảnh hưởng bởi từ trường khuấy tích hợp trên bề mặt trống 3 để nhận ra chuyển động cơ học của sự kết tụ, phân tán và kết tụ lặp đi lặp lại của các hạt quặng. , và khi rửa bằng nước rửa nhiều giai đoạn 2, các tạp chất như silicon, lưu huỳnh, phốt pho và cốt liệu kém trong chất cô đặc có thể được loại bỏ một cách hiệu quả, do đó chất lượng của chất cô đặc có thể được cải thiện càng nhiều càng tốt. Cuối cùng là máy cạo hai lớp (Thiết bị xả 4 và máy cạo 5), được làm giàu vào hộp cô đặc 6 để trở thành cô đặc; và các khoáng chất không từ tính và các sinh vật nạc liên quan, cùng với dòng quặng, đi vào cửa xả chất thải 7 ở đáy bể phân loại để trở thành chất thải hoặc chất trung gian.

Điểm đổi mới bằng sáng chế

1. Thiết bị rửa nước nhiều giai đoạn

Thân bể được trang bị thiết bị rửa đa kênh, sử dụng vòi phun bằng thép không gỉ được bố trí đặc biệt để rửa sạch hoàn toàn các khoáng chất trên bề mặt trống, nhờ đó các tạp chất như silicon, lưu huỳnh, phốt pho và cốt liệu kém trong cô đặc có thể được loại bỏ một cách hiệu quả. cạo, để cải thiện mức độ tập trung càng nhiều càng tốt.

◆ Cơ cấu xả rèm trên cùng

Mặt trên của bể được trang bị cấu trúc rửa rèm nước, có thể mang silicon, lưu huỳnh, phốt pho và các tạp chất khác trong quá trình tích tụ từ tính được mở ra dưới tác động của thiết bị nước rửa nhiều giai đoạn và thiết bị khuấy từ và cốt liệu kém một cách hiệu quả. vào chất thải, và có thể làm giảm tạp chất vào chất cô đặc.

◆ Cấu trúc hệ thống từ tính đa cực góc quấn lớn

Cấu trúc hệ thống từ tính với góc quấn lớn 240° ~ 270° và nhiều cực từ có thể làm cho các khoáng chất lăn trên bề mặt trống nhiều lần và loại bỏ hiệu quả silicon, lưu huỳnh, phốt pho, v.v. trộn lẫn trong các khoáng chất, từ đó cải thiện cấp độ của chất cô đặc.

◆ Công nghệ mạch từ xung từ

Bên trong vỏ trống có thiết bị khuấy từ giúp các khoáng chất bám trên bề mặt trống được khuấy từ hiệu quả, kết hợp với hệ thống từ tính đa cực tạo ra từ trường dao động khiến các khoáng chất liên kết lại nhiều lần. và phân tán, rửa sạch bằng nước rửa,

Nó có thể loại bỏ hiệu quả các chất có hại như silicon, lưu huỳnh, phốt pho và cốt liệu kém trong chất cô đặc, từ đó cải thiện chất lượng của chất cô đặc.

◆ Bảo vệ vòng bi

Mặt ngoài của nắp đầu bằng nhôm có rãnh rộng và thiết kế kết cấu với buồng ẩn bên trong, giúp ngăn bùn từ quá trình sản xuất xâm nhập vào bề mặt khớp của phần đầu trục và tăng cường khả năng bịt kín của thiết bị. Đầu trục con lăn áp dụng phương pháp bịt kín tổng hợp gồm phốt cơ khí mê cung nhiều rãnh và vòng đệm môi, giúp ngăn tạp chất xâm nhập vào đầu trục và làm hỏng ổ trục. Và có một ống bọc trục ở đầu không dẫn động, có thể ngăn ngừa hư hỏng trục một cách hiệu quả khi ổ trục bị hỏng.

◆ Thiết bị dỡ quặng khan

Sử dụng máy cạo đôi để xả khoáng nhằm làm giàu chất cô đặc và cải thiện mật độ của chất cô đặc. Máy cạo được làm bằng vật liệu chống mài mòn, có thể kéo dài tuổi thọ.

◆ Hệ thống xả bộ lọc kép

Hệ thống rửa điều khiển 8 ống nhựa bằng van điều khiển. Ống chính có bộ lọc ống và bộ lọc ống đôi hình chữ Y, có thể giữ cho vòi phun không bị tắc khi hoạt động lâu dài.

◆ thiết bị cho ăn

Thiết bị cấp liệu là hộp cấp liệu dạng ống, được nối với nhau bằng mặt bích, được nối bằng 2-4 mặt bích, thông qua vật liệu phân phối dạng khe hở và thiết bị tràn. để đạt được mục đích phân phối đồng đều các vật liệu. Ống thép dày 30 mm ở phía dưới đảm bảo sử dụng lâu dài mà không bị hao mòn.

◆ truyền động

Máy tách từ JCTN được trang bị thiết bị điều khiển tốc độ chuyển đổi tần số, có thể điều chỉnh tốc độ của thiết bị theo đặc tính của quặng tại chỗ để đạt được chỉ số chế biến khoáng sản tương ứng.

◆ Hộp cô đặc cao

Hộp cô đặc sử dụng cấu trúc nâng cao, có thể ngăn chặn hiệu quả bùn bắn ra ngoài và một tấm gốm chống mài mòn được dán ở nơi dễ mài mòn để tăng tuổi thọ của hộp cô đặc.

Thông số kỹ thuật chính

Lưu ý: 1. Vui lòng cung cấp mẫu quặng để lựa chọn thiết bị, nhằm xác định các thông số tách tốt nhất thông qua các thí nghiệm tách từ.

Sáu cuộc cách mạng mới trong đổi mới quy trình hưởng lợi

Bộ tách từ JCTN là cấu trúc hệ thống từ tính có góc bọc lớn và nhiều cực từ. Kết hợp với thiết bị khuấy từ, thiết bị rửa nước và thiết bị truyền dẫn được trang bị bộ điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số, khả năng điều khiển của Máy tách từ JCTN được nâng cao, tùy theo tính chất quặng cụ thể, điều chỉnh các thông số vận hành của thiết bị để đáp ứng yêu cầu của các quy trình khác nhau vị trí cho các chỉ số chế biến khoáng sản. Trong quá trình hưởng lợi, nó có thể nhận ra:

1) Lấy trước chất cô đặc đủ tiêu chuẩn sau giai đoạn nghiền đầu tiên để nhận ra "Nhận sớm";

2) 、 Tăng tỷ lệ phế liệu trước khi nghiền và nhận ra "Ném nó sớm";

3) Quy trình hoàn toàn từ tính thay thế quy trình tuyển nổi ngược để đạt được "Nhận được nhiều hơn";

4) 、 Một bộ tách từ JCTN duy nhất thay thế nhiều bộ tách từ truyền thống;

5) 、 Thay thế thiết bị tuyển chọn truyền thống;

6)、Ứng dụng trong quặng sắt siêu mịn.

Trường hợp sử dụng máy tách từ tính JCTN

Ứng dụng Máy tách từ JCTN trong ngành khai thác mỏ Benxi Dongfangsanjiazi

Giai đoạn đầu tiên của máy tách từ JCTN1245 được cung cấp bởi sự tràn của giai đoạn lốc xoáy đầu tiên và độ mịn nghiền là -200 lưới, chiếm 80%. Dữ liệu sử dụng hiện trường của một giai đoạn của máy tách từ JCTN1245 được thể hiện trong Bảng 1.

Bảng 1 Dữ liệu hiện trường của máy tách từ tính JCTN1245

Từ bảng trên có thể thấy rằng giai đoạn đầu tiên sử dụng máy tách từ JCTN1245 và độ mịn là -200 lưới, chiếm 80%, cấp quặng thô được tăng từ 27,50% lên cấp cô đặc 48,45%, chất thải sắt từ tính được tăng 0,30% và chất thải sắt từ nhỏ hơn 1,00% để đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

Tổng cộng có 10 bộ máy tách từ tính JCTN1245 được sử dụng cho các hoạt động phân loại trong giai đoạn đầu của địa điểm. Việc tách thiết bị này không chỉ cải thiện chất lượng của chất cô đặc mà còn loại bỏ hầu hết các chất thải, giảm lượng nghiền ở giai đoạn thứ hai và tiết kiệm năng lượng tiêu thụ, sử dụng tại chỗ là tốt và đã giành được lời khen ngợi từ khách hàng.

Nguyên liệu cấp liệu của máy tách từ JCTN1245 giai đoạn hai là tràn của lốc xoáy giai đoạn hai, độ mịn nghiền là -400 lưới, chiếm 90%. Dữ liệu sử dụng hiện trường của máy tách từ JCTN1245 giai đoạn hai được thể hiện trong Bảng 2.

Bảng 2 Dữ liệu hiện trường của máy tách từ tính JCTN1245 giai đoạn hai

Từ bảng trên có thể thấy rằng giai đoạn thứ hai sử dụng máy tách từ JCTN1245, độ mịn là -400 lưới, chiếm 90%, cấp quặng thô được tăng từ 52,65% lên cấp cô đặc là 63,83%, chất thải sắt từ tính được tăng 0,60%. và chất thải sắt từ tính nhỏ hơn 1,00% để đáp ứng yêu cầu của khách hàng.

Tổng cộng có 10 máy tách từ tính JCTN1245 được sử dụng trong giai đoạn thứ hai của địa điểm cho các hoạt động phân tách. Thông qua việc tách thiết bị này, loại quặng cô đặc mà khách hàng yêu cầu là từ 61,00% đến 65,00%, và sắt từ của chất thải nhỏ hơn 1,00%. So sánh việc sử dụng các máy tách từ nối tiếp, một máy lọc từ và máy tách từ loại bỏ xỉ có thể thay thế hai máy tách từ thông thường, giảm diện tích sàn và chi phí vận hành.