Máy tách khô nam châm vĩnh cửu dòng CTDG

Máy tách từ khô nam châm vĩnh cửu dòng CTDG được sử dụng rộng rãi nhất để ném khô quặng có kích thước hạt tối đa trên 20 mm.

zzsd_1

Máy tách từ khô nam châm vĩnh cửu được sử dụng rộng rãi trong các mỏ luyện kim và các ngành công nghiệp khác, có thể đáp ứng nhu cầu của các mỏ lớn, vừa và nhỏ, dùng cho nhà máy tách từ tính quặng nghiền sau khi kích thước hạt tối đa không quá 500 mm vật liệu cô đặc trước, vứt bỏ đá thải hỗn hợp, phục hồi cấp độ địa chất, tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu hao, nâng cao năng lực chế biến của nhà máy chế biến;

Được sử dụng trong stope, có thể thu hồi từ tính từ đá thải, cải thiện tỷ lệ sử dụng tài nguyên quặng; Dùng để thu hồi sắt kim loại từ xỉ thép; Được sử dụng để xử lý rác thải và phân loại kim loại hữu ích.

Máy tách từ khô nam châm vĩnh cửu chủ yếu sử dụng phương pháp tách từ, quặng đều trên đai, với tốc độ không đổi đến phần trên của huyện trống từ, dưới tác dụng của lực từ, các khoáng chất từ ​​tính mạnh hấp phụ trên bề mặt đai lăn từ, chạy xuống đáy trống và ra khỏi mỏ, dựa vào trọng lực để tập trung khe, đá thải và khoáng chất có từ tính yếu không thể chịu lực từ để hấp thụ và duy trì quán tính chuyển động của nó, để phẳng về phía trước máy tách quặng vào khe chất thải.

Từ góc độ cấu trúc, bộ tách từ khối khô nam châm vĩnh cửu chủ yếu bao gồm động cơ truyền động, khớp nối chốt trụ đàn hồi, bộ giảm tốc truyền động, khớp nối thanh trượt chéo, cụm con lăn từ tính và bộ giảm tốc điều chỉnh hệ thống từ tính và các bộ phận khác.

Những điểm chính của công nghệ kết cấu

1. đối với kích thước lớn nhất trong các sản phẩm nghiền dày 400 ~ 125 mm khô do kích thước hạt quặng lớn, nghiền thô sau đai, bue đến bộ phận đai dự kiến ​​​​sẽ đi vào khu vực tách trống, với một lớp đúc dày để đạt được Hiệu quả lãng phí hợp lý, giảm hàm lượng sắt từ trong chất thải, giai đoạn này độ sâu từ của trống từ cần phải lớn hơn, để tạo ra các hạt quặng lớn để thu giữ, cấu trúc pha của công nghệ sản phẩm có những điểm chính: (1) đường kính trống, càng lớn càng tốt, thường là 1 400 mm hoặc 500 mm.

(2) Chiều rộng của đai càng rộng càng tốt. Chiều rộng thiết kế tối đa của đai được chọn hiện nay là 3 000 mm;

Dây đai càng dài càng tốt ở phần thẳng gần đầu trống, để lớp vật liệu đi vào khu vực phân loại mỏng hơn.

(3) Đối với độ sâu thâm nhập từ lớn hơn, lấy các hạt quặng có kích thước phân loại tối đa 300 ~ 400 mm làm ví dụ, cường độ từ trường ở khoảng cách 150 ~ 200 mm tính từ bề mặt trống thường lớn hơn 64kA/m, như thể hiện trong Hình 1 và Bảng 1.

(4) Khoảng hở giữa tấm và trống lớn hơn 400 mm và có thể điều chỉnh được.

(5) Tốc độ quay của trống có thể được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh Góc khai báo từ tính và điều chỉnh thiết bị tách vật liệu để chỉ số phân loại là tối ưu.

zzsd_2

Hình 1 Đám mây từ trường

Bảng 1 Cường độ từ trường KA/m

khoảng cách/mm

0

50

100

150

200

250

Cường độ từ trường(kA/m

780,8

357,7

196,4

127,4

81,2

59,3

khoảng cách/mm

300

350

400

450

500

 

Cường độ từ trường(kA/m

41,5

30,6

21.3

16,6

12.8

 

Bảng 1, cường độ từ trường tại khoảng cách 200 mm tính từ bề mặt hệ thống từ là 81,2kA/m và tại khoảng cách 400 mm tính từ bề mặt hệ thống từ là 21,3kA/m.

(2)Đối với kích thước hạt tối đa trong 100 ~ 50 mm trong các sản phẩm nghiền khô, do kích thước hạt trở nên mịn nên lớp vật liệu mỏng đi, các thông số thiết kế và lựa chọn khô nghiền thô có thể được điều chỉnh phù hợp: ① đường kính trống thường là 1 000, 1 200, 1 400 mm.

② đai thường được sử dụng có chiều rộng 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 mm;

Dây đai càng dài càng tốt ở phần thẳng gần đầu trống, để lớp vật liệu đi vào khu vực phân loại mỏng hơn.

③Đối với độ sâu thâm nhập từ tính lớn hơn, lấy các hạt quặng có kích thước phân loại tối đa 100 mm làm ví dụ, cường độ từ trường ở khoảng cách từ 100 đến 50 mm tính từ bề mặt trống thường lớn hơn 64kA/m, như thể hiện trong Hình 2 và Bảng 2.

④Khoảng cách giữa tấm phân phối và trống lớn hơn 100 mm và có thể điều chỉnh được.

⑤ Tốc độ quay của trống có thể được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh Góc suy giảm từ tính và điều chỉnh thiết bị tách vật liệu để chỉ số phân loại là tối ưu.

zzsd_3

Hình 2 Đám mây từ trường

Bảng 2 Cường độ từ trường KA/m

khoảng cách/mm

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Cường độ từ trường(kA/m

376

528

398

336

278

228

193

169

147

119

105

khoảng cách/mm

110

120

130

140

150

160

170

180

190

200

 

Cường độ từ trường(kA/m

94,4

85,2

76,4

67,7

59

50,9

43,6

36,9

32,2

30.1

 

Bảng 2, cường độ từ trường tại điểm cách bề mặt hệ thống từ 100 mm là 105kA/m và tại điểm cách bề mặt hệ thống từ 200 mm là 30,1kA/m.

(3) Để loại bỏ khô các sản phẩm mịn có kích thước hạt tối đa 25 ~ 5 mm, đường kính trống nhỏ hơn và độ sâu thâm nhập từ tính nhỏ hơn có thể được chọn trong thiết kế và lựa chọn, điều này sẽ không được thảo luận ở đây.

zzsd_4


Thời gian đăng: Feb-03-2021