Máy tách khô nam châm vĩnh cửu dòng CTDG

Máy tách từ khô nam châm vĩnh cửu dòng CTDG được sử dụng rộng rãi nhất để phân tách quặng khô với kích thước hạt tối đa hơn 20 mm.

Máy tách từ khô nam châm vĩnh cửu được sử dụng rộng rãi trong các mỏ luyện kim và các ngành công nghiệp khác, có thể đáp ứng nhu cầu của các mỏ lớn, vừa và nhỏ, được sử dụng để làm giàu sơ bộ quặng đã nghiền sau khi có kích thước hạt tối đa không quá 500 mm, loại bỏ đá thải lẫn vào, khôi phục lại cấp địa chất, có thể tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu hao, nâng cao năng lực chế biến của nhà máy;

Được sử dụng trong khai thác hầm lò, có thể thu hồi quặng sắt từ đá thải, nâng cao tỷ lệ sử dụng tài nguyên quặng; Được sử dụng để thu hồi sắt từ xỉ thép; Được sử dụng trong xử lý rác thải và phân loại kim loại hữu ích.

Máy tuyển từ khô nam châm vĩnh cửu chủ yếu sử dụng phương pháp tách từ. Quặng được đưa đều lên băng tải, vận chuyển với tốc độ không đổi đến phần trên của trống từ. Dưới tác dụng của lực từ, các khoáng chất có từ tính mạnh sẽ bám vào bề mặt con lăn từ của băng tải, di chuyển xuống đáy trống và ra khỏi khu vực tuyển, dựa vào trọng lực để được đưa vào rãnh chứa chất thải. Đá thải và các khoáng chất có từ tính yếu không bị lực từ hút vào và duy trì quán tính chuyển động, được đưa ra phía trước máy tuyển quặng vào rãnh chứa chất thải.

Về mặt cấu trúc, máy tách từ khô dạng khối nam châm vĩnh cửu chủ yếu bao gồm động cơ dẫn động, khớp nối chốt trụ đàn hồi, bộ giảm tốc dẫn động, khớp nối trượt ngang, cụm con lăn từ và bộ giảm tốc điều chỉnh hệ thống từ tính cùng các bộ phận khác.

Những điểm chính của công nghệ kết cấu

1. Đối với sản phẩm nghiền khô có kích thước lớn nhất từ ​​400 ~ 125 mm, do kích thước hạt quặng lớn, sau khi nghiền thô bằng băng tải, sản phẩm sẽ được đưa vào khu vực phân tách trống, với một lớp đúc dày để đạt được hiệu quả xử lý hợp lý, giảm hàm lượng sắt từ trong chất thải. Ở giai đoạn này, độ sâu từ tính của trống từ cần phải lớn hơn để giữ lại các hạt quặng lớn. Các điểm chính của công nghệ sản phẩm cấu trúc pha: (1) Đường kính trống, càng lớn càng tốt, thường là 1400 mm hoặc 500 mm.

(2) Chiều rộng của đai càng rộng càng tốt. Chiều rộng thiết kế tối đa của đai được chọn hiện nay là 3 000 mm;

Băng tải được kéo dài tối đa ở đoạn thẳng gần đầu trống, để lớp vật liệu đi vào khu vực phân loại được mỏng hơn.

(3) Đối với độ sâu xuyên từ lớn hơn, lấy ví dụ các hạt quặng có kích thước phân loại tối đa là 300 ~ 400 mm, cường độ từ trường ở khoảng cách 150 ~ 200 mm từ bề mặt trống thường lớn hơn 64kA/m, như thể hiện trong Hình 1 và Bảng 1.

(4) Khoảng cách giữa tấm và trống lớn hơn 400 mm và có thể điều chỉnh được.

(5) Tốc độ quay của trống có thể được điều chỉnh, bằng cách điều chỉnh Góc giải phóng từ tính và điều chỉnh thiết bị tách vật liệu để chỉ số phân loại đạt mức tối ưu.

Hình 1. Đám mây từ trường

Bảng 1 Cường độ từ trường KA /m

Bảng 1 cho thấy cường độ từ trường tại vị trí cách bề mặt hệ thống từ 200 mm là 81,2 kA/m, và tại vị trí cách bề mặt hệ thống từ 400 mm là 21,3 kA/m.

(2) Đối với kích thước hạt tối đa trong sản phẩm nghiền khô ở mức 100 ~ 50 mm, do kích thước hạt trở nên mịn hơn, lớp vật liệu mỏng đi, các thông số thiết kế và lựa chọn nghiền thô khô có thể được điều chỉnh phù hợp: ① đường kính trống thường là 1000, 1200, 1400 mm.

② Chiều rộng dây đai thường dùng: 1400, 1600, 1800, 2000 mm;

Băng tải được kéo dài tối đa ở đoạn thẳng gần đầu trống, để lớp vật liệu đi vào khu vực phân loại được mỏng hơn.

③Đối với độ sâu xuyên từ lớn hơn, lấy ví dụ các hạt quặng có kích thước phân loại tối đa là 100 mm, cường độ từ trường ở khoảng cách từ 100 đến 50 mm từ bề mặt trống thường lớn hơn 64kA/m, như thể hiện trong Hình 2 và Bảng 2.

④Khoảng cách giữa tấm phân phối và trống lớn hơn 100 mm và có thể điều chỉnh được.

⑤ Tốc độ quay của trống có thể được điều chỉnh, bằng cách điều chỉnh góc tách từ và điều chỉnh thiết bị phân tách vật liệu, để đạt được chỉ số phân loại tối ưu.

Hình 2. Đám mây từ trường

Bảng 2 Cường độ từ trường KA /m

Bảng 2 cho thấy cường độ từ trường tại vị trí cách bề mặt hệ thống từ 100 mm là 105 kA/m, và tại vị trí cách bề mặt hệ thống từ 200 mm là 30,1 kA/m.

(3) Đối với việc loại bỏ khô các sản phẩm mịn có kích thước hạt tối đa là 25 ~ 5 mm, có thể chọn đường kính trống nhỏ hơn và độ sâu xuyên từ nhỏ hơn trong thiết kế và lựa chọn, điều này sẽ không được thảo luận ở đây.