Quặng magnetit có từ tính mạnh, chủ yếu bao gồm magnetit đơn, magnetit vanadi-titan, quặng hỗn hợp chứa magnetit và oxit sắt, và quặng chứa magnetit đa kim loại. Magnetit được chia thành các loại hạt thô, hạt trung bình-mịn và hạt siêu mịn theo kích thước hạt. Trong đó, quặng sắt có hạt thô và trung bình-mịn có thể được nghiền và xay để thu được quặng sắt tinh chế đạt tiêu chuẩn bằng quá trình tuyển từ yếu. Magnetit có hạt siêu mịn cần được nghiền mịn cho đến khi các monome được phân tách hoàn toàn, sau đó trải qua nhiều quá trình tuyển chọn để thu được các chỉ tiêu làm giàu tốt hơn.
Máy tách từ JCTN dùng để tinh chế và giảm xỉ do Huate Magnet phát triển là máy tách từ ướt được thiết kế để rửa và tinh chế quặng magnetit. Nó thích hợp cho việc tách và loại bỏ bùn các sản phẩm tràn ra từ giai đoạn nghiền và phân loại đầu tiên; trước giai đoạn nghiền thứ hai và làm giàu khoáng chất trước khi lọc; loại bỏ bùn trước khi quặng magnetit đi vào sàng mịn và loại bỏ bùn trước khi tuyển nổi ngược; lựa chọn cuối cùng quặng magnetit, giúp cải thiện chất lượng các hạt mịn và quặng sắt có hiệu quả phân loại rõ rệt trong các phương pháp tách từ thông thường.
Ứng dụng thiết bị tách từ tính trong tinh chế và giảm xỉ trong quặng magnetit hạt mịn
Quặng magnetit hạt mịn ở khu vực Bến Tây thuộc loại magnetit biến chất trầm tích nghèo khoáng chất. Khoáng chất kim loại chính trong quặng là magnetit. Dựa trên đặc tính quặng magnetit, công ty chúng tôi đã tiến hành thử nghiệm máy tách từ để tinh chế và giảm xỉ. Các thí nghiệm và lô máy móc công nghiệp đã được đưa vào sử dụng trong sản xuất công nghiệp. Ứng dụng thực tế của máy tách từ tinh chế và giảm xỉ đã được khách hàng đánh giá cao và công nhận. Vì lý do đó, máy tách từ tinh chế và giảm xỉ đã được sử dụng rộng rãi ở khu vực Bến Tây. Dữ liệu công nghiệp tại chỗ cho thấy:
1. Sử dụng máy tách từ để tinh chế và giảm xỉ ở giai đoạn đầu của quá trình tách từ, đồng thời đảm bảo hàm lượng chất thải không cao hơn 1%, kích thước quặng ban đầu được tăng từ -200 mesh lên 80%, và hàm lượng khoảng 28% lên hàm lượng quặng tinh đạt 52% (khoảng 14%). Máy tách từ tinh chế và giảm xỉ không chỉ cải thiện hàm lượng quặng tinh mà còn loại bỏ phần lớn chất thải, giảm lượng công đoạn nghiền thứ cấp và tiết kiệm năng lượng tiêu thụ;
2. Máy tách từ dùng để tinh chế và giảm xỉ được sử dụng cho quá trình tuyển quặng, với kích thước hạt quặng là -600 mesh 85%. Khi chỉ số tuyển quặng tương đương, có thể thay thế nhiều máy tách từ thông thường mắc nối tiếp bằng một máy tách từ tinh chế và giảm xỉ duy nhất. Việc lựa chọn máy này nhằm rút ngắn quy trình, giảm chi phí và tăng hiệu quả.
Đặc điểm kỹ thuật chính của máy tách từ dùng trong tinh chế và khử xỉ.
■ Kết hợp thiết bị cấp liệu dạng ống và đập tràn để đạt được mục đích cấp liệu đồng đều;
■ Áp dụng cấu trúc kiểu mới trong đó máng phía hạ lưu và trống quay ngược chiều nhau, có thể làm tăng tỷ lệ thu hồi khoáng chất;
■ Bể lắng phía hạ lưu mới được trang bị hệ thống rửa nhiều tầng và cấu trúc màn nước phía trên, có thể rửa sạch hoàn toàn các khoáng chất trên bề mặt trống;
■ Sử dụng hệ thống từ đa cực góc quấn lớn 240°-270°, kết hợp với thiết bị khuấy từ trong xi lanh, giúp thực hiện quá trình đảo trộn và khuấy từ khoáng chất nhiều lần, và dưới tác động của nước rửa, các tạp chất trong quặng tinh được loại bỏ hoàn toàn để nâng cao chất lượng quặng tinh.
■ Thiết bị dỡ hàng sử dụng cấu trúc cào kép để thực hiện việc tập trung khoáng chất trong quá trình dỡ hàng.
Dữ liệu ứng dụng của thiết bị tách từ trong quá trình tinh chế và giảm xỉ trong công nghiệp.
1. Máy tách từ dùng để tinh chế và giảm xỉ được sử dụng cho một giai đoạn của quá trình tách từ.
Nghiền mẫu quặng đến kích thước 80% -200 mesh, và sử dụng máy tách từ để tinh chế và giảm xỉ nhằm thực hiện quá trình tách từ ở giai đoạn đầu tiên.
Máy tách từ tinh chế và giảm xỉ không chỉ nâng cao chất lượng quặng tinh mà còn loại bỏ phần lớn chất thải, giảm lượng công đoạn nghiền thứ cấp và tiết kiệm năng lượng tiêu thụ. Máy tách từ tinh chế và giảm xỉ không chỉ đảm bảo quy trình vận hành trơn tru mà còn tiết kiệm chi phí.
2. Máy tách từ được sử dụng để tinh chế và giảm xỉ trong quá trình tuyển chọn.
Nhờ nguyên lý và cấu trúc mới lạ của thiết bị tách từ dùng để tinh chế và giảm xỉ, nó có thể giảm thiểu hiện tượng bao bọc từ tính và nâng cao chất lượng quặng tinh, đặc biệt là đối với quặng magnetit hạt mịn.
Việc sử dụng máy tách từ để tinh chế và giảm xỉ có hiệu quả tốt trong việc tách quặng magnetit hạt mịn tại Benxi, Liêu Ninh. Tỷ lệ tách từ ở giai đoạn đầu đã tăng từ khoảng 28% hàm lượng quặng ban đầu lên khoảng 52%, tăng 14%. Máy tách từ giảm xỉ mịn không chỉ cải thiện hàm lượng quặng tinh mà còn loại bỏ phần lớn chất thải, giảm lượng quặng cần nghiền ở giai đoạn thứ hai và tiết kiệm năng lượng; xét về mặt lựa chọn, nó có thể thực hiện một thao tác tách từ thông thường thay thế hai giai đoạn tuyển nổi, từ đó rút ngắn quy trình và đạt được mục đích giảm chi phí và tăng hiệu quả.
Ứng dụng
Đổi mới công nghệ là động lực phát triển của Huate Magneto, tập trung vào nghiên cứu và phát triển cũng như sản xuất thiết bị tuyển khoáng cao cấp, công nghệ nam châm siêu dẫn và các sản phẩm từ điện công nghệ cao tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường. Phạm vi dịch vụ bao gồm khai thác mỏ, than đá, điện lực, luyện kim, kim loại màu, bảo vệ môi trường và y tế. Trong hơn 10 lĩnh vực, chúng tôi đã cung cấp các giải pháp tối ưu cho hơn 20.000 khách hàng trên toàn thế giới. Tuân thủ triết lý phục vụ “Khách hàng luôn là ưu tiên hàng đầu”, công ty tiếp tục thúc đẩy cải cách hệ thống dịch vụ, nỗ lực tạo ra các dịch vụ thuận tiện, cá nhân hóa và tùy chỉnh hơn cho khách hàng, dẫn đầu và thúc đẩy chuyển đổi và nâng cấp dịch vụ ngành, và trở thành nhà cung cấp dịch vụ hệ thống ứng dụng từ tính cạnh tranh toàn cầu, không ngừng tiến về phía trước!
Công ty sở hữu phòng thí nghiệm chế biến khoáng sản trọng điểm quốc gia với diện tích 6000 mét vuông, 120 nhà nghiên cứu thực nghiệm toàn thời gian hoặc bán thời gian, trang thiết bị xử lý thí nghiệm hoàn chỉnh, dụng cụ kiểm tra và phân tích đầy đủ, điều kiện thí nghiệm sản phẩm tốt và hơn 200 bộ thiết bị, dụng cụ phục vụ các thí nghiệm khác nhau, trong đó 60% đạt trình độ hàng đầu trong nước và 20% đạt trình độ tiên tiến quốc tế. Xuất phát từ việc phát triển sản xuất thiết bị tách từ, trọng tâm nghiên cứu là phát triển nam châm siêu dẫn và tách từ siêu dẫn trong lĩnh vực công nghệ thiết bị từ tính. Nghiên cứu các thiết bị công nghệ ứng dụng từ tính quy mô lớn như máy móc, máy tách từ gradient cao, máy khuấy, v.v.
Công ty chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng và các viện nghiên cứu các giải pháp quy trình tuyển khoáng hoàn chỉnh và thiết bị thí nghiệm tuyển khoáng từ khâu nghiền, sàng lọc, tuyển khô, mài, tuyển từ yếu ướt, tuyển từ mạnh ướt, v.v., nhằm cung cấp hướng dẫn về tính khả thi trong việc xây dựng nhà máy tuyển khoáng.
Phạm vi dịch vụ kỹ thuật của Viện Thiết kế Kỹ thuật Tuyển khoáng Huate
① Phân tích các nguyên tố thông thường và phát hiện vật liệu kim loại.
② Loại bỏ tạp chất và tinh chế các khoáng chất phi kim loại như đá phiến, tấm, phiến mỏng, chất huỳnh quang, quặng nhôm, sáp lá, tinh thể nặng, v.v.
③ Tuyển quặng sắt, titan, mangan, crom, vanadi và các quặng chứa crom khác.
④ Tuyển khoáng các khoáng sản có từ tính yếu như quặng vonfram, quặng tantali niobi, sầu riêng, điện và mây.
⑤ Tận dụng toàn diện các nguồn tài nguyên thứ cấp như các loại chất thải quặng và xỉ luyện kim.
⑥ Quá trình tuyển quặng kết hợp bao gồm tuyển khoáng màu, tuyển từ, tuyển quặng nặng và tuyển nổi.
⑦ Phân loại khoáng chất phi kim loại và phi kim loại bằng cảm biến thông minh.
⑧ Thử nghiệm tái bầu cử bán công nghiệp.
⑨ Bổ sung bột siêu mịn như nghiền vật liệu, nghiền bi và phân loại.
⑩ Các quy trình EPC trọn gói như nghiền, tuyển chọn sơ bộ, xay quặng, tách từ (tách nặng, tuyển nổi), sắp xếp, v.v. để tuyển quặng.
Thời gian đăng bài: 26 tháng 10 năm 2021