Nghiên cứu thực nghiệm về sử dụng toàn diện bùn cưa

Bùn cưa là hỗn hợp bột đá và nước được tạo ra trong quá trình cắt và đánh bóng đá cẩm thạch và đá granit. Nhiều khu vực phía bắc nước ta là cơ sở chế biến đá quan trọng và một lượng lớn bùn cưa được sản xuất hàng năm và việc xếp chồng nó mất rất nhiều thời gian chiếm một diện tích lớn tài nguyên đất. Bột đá có kết cấu mịn và khó xử lý. Nó dễ dàng bay trên bầu trời khi có gió mạnh và chảy ra sông cùng với nước mưa trong những ngày mưa, gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng.

Các khoáng chất gangue chính trong bùn cưa bao gồm fenspat, thạch anh, canxit, dolomit, amphibole, v.v. Các khoáng chất và tạp chất kim loại chính bao gồm sắt silicat như sắt cơ học, magnetit, oxit sắt, pyrit và biotit. Hiện nay, việc sử dụng toàn diện Phương pháp bùn cưa chủ yếu là sản xuất gạch bê tông khí và làm nguyên liệu gốm sứ sau khi loại bỏ tạp chất. Cái trước có công suất xử lý lớn và cái sau mang lại lợi ích kinh tế cao.

Nghiên cứu lợi ích

Trong bài viết này, nghiên cứu thử nghiệm sử dụng và làm giàu toàn diện được thực hiện đối với bùn cưa đại diện ở khu vực Tế Ninh. Các khoáng chất có giá trị trong bùn cưa là fenspat, sắt cơ học, sắt từ tính, v.v. và các tạp chất có hại là limonit, biotit, muscovite, canxit, dolomite, Hornblende, v.v. Kích thước vật liệu không đồng đều, các hạt thô có kích thước từ 1-4mm và một số bùn mịn -0,037mm. Trong số đó, sắt cơ học được tạo ra trong quá trình gia công và sắt từ tính ở dạng thô quặng có thể được tách từ tính thành các sản phẩm tập trung sắt. Sau khi tách từ tính mạnh, các tạp chất chứa sắt như limonit, biotit và amphibole có thể được loại bỏ. Các sản phẩm đá cô đặc, mỗi phần của chất thải từ tính có thể được sử dụng làm gạch có ga hoặc vật liệu xi măng, để đạt được mục đích sử dụng toàn diện.

1.Xác định dòng quy trình

   Kết hợp tính chất của mẫu mùn cưa để xác định quá trình tuyển quặng: quặng thô được sàng qua 30 mắt lưới-+30 mắt lưới nghiền thô đến -30 mắt lưới。

——-Tách sắt mẫu hỗn hợp 30 lưới bằng máy tách từ trống + tấm phẳng + vòng dọc + vòng dọc loại bỏ sắt từ tính mạnh - chất cô đặc được phân loại thành các sản phẩm cô đặc fenspat hạt trung bình +300 lưới và bùn mịn -300 lưới——Bùn mịn sau đó được sử dụng để loại bỏ sắt hai lần thông qua bùn điện từ để thu được sản phẩm cô đặc dạng bột mịn.

1

2

2.Thử nghiệm tách từ quặng thô

Quặng thô được sàng 30 mắt lưới và kết quả phân tích được trình bày trong Bảng 1.

Bảng 1. Kết quả thử nghiệm sàng lọc và hưởng lợi

 4

     Nghiền quặng hạt thô với hiệu suất từ ​​17,35% đến -30 lưới, trộn với sản phẩm dưới sàng và trải qua quy trình tách từ thông thường gồm máy tách từ trống + tấm phẳng + vòng dọc + vòng dọc. Luồng quy trình được thể hiện trong Hình 1 và kết quả thử nghiệm được thể hiện trong Bảng 2.

5

Hình 1. Sơ đồ quá trình thử nghiệm tách từ tính thông thường của quặng thô.

Bảng 2. Kết quả thử nghiệm tách từ thông thường

6

       Quặng thô được sàng lọc + nghiền quặng + quy trình thử nghiệm thông thường loại bỏ sắt ba lần, và các sản phẩm cô đặc cấp trung và cấp thấp có thể thu được hiệu suất 92,57%, hàm lượng Fe2O3 0,525% và độ trắng 36,15%. Cần xem xét làm sạch oxit sắt hạt mịn và sắt silicat trong bùn mịn bằng máy bùn điện từ trường cao, trung bình mịn sau khi phân loại.

7

3. Loại bỏ sắt khỏi bùn mịn

Chất cô đặc thứ hai của Lihuan được thải ra từ bùn mịn dưới -300 lưới thông qua tràn và quá trình loại bỏ sắt hai lần bằng máy bùn điện từ được sử dụng để thu được sản phẩm cô đặc dạng bột mịn. Luồng quy trình được thể hiện trong Hình 2 và kết quả thử nghiệm được thể hiện trong Bảng 3.

8

Hình 2. Quy trình thử nghiệm loại bỏ bùn mịn trong bùn

Bảng 3. Chỉ số loại bỏ sắt của bùn mịn

9

Sau khi phân loại tinh quặng Lihuan, độ trắng của tinh quặng fenspat hạt trung bình +300 lưới tăng từ 36,15% lên 56,49% và độ trắng của bùn mịn giảm xuống 23,07%. -Bùn mịn -300 lưới được loại bỏ khỏi bàn ủi hai lần bằng bùn điện từ và có thể thu được sản phẩm bột mịn cấp gốm với hiệu suất 42,31% và độ trắng 41,80%.

3. Kiểm tra toàn bộ quá trình

Các điều kiện và chỉ số kiểm tra toàn diện để thực hiện kiểm tra toàn bộ quá trình.

10

Hình 3. Toàn bộ quá trình cưa bùn thử nghiệm

Bảng 4. Các chỉ số kiểm tra cho toàn bộ quá trình

11

Tệp đính kèm: Bánh quy nhiệt độ 1200oC

12

   Quặng bùn cưa được sàng + nghiền + tách từ yếu + tấm phẳng + vòng đứng + vòng đứng + phân loại quá trình tách từ bùn điện từ để thu được quặng sắt có hiệu suất 0,32% và cấp TFe là 62,35%. Với hiệu suất 38,56% và độ trắng 54,69% của sản phẩm cô đặc fenspat loại gốm hạt trung bình và hiệu suất 42,31% độ trắng của sản phẩm cô đặc loại gốm bột mịn 41,80%; tổng sản lượng của chất thải từ tính là 18,81%, Có thể dùng làm nguyên liệu thô cho gạch có ga.

Quy trình công nghệ này cho phép sử dụng toàn diện chất thải bùn cưa và có thể thu được lợi ích kinh tế cao hơn cũng như ý nghĩa bảo vệ môi trường xã hội.

13


Thời gian đăng: Mar-04-2021