Bùn cưa là hỗn hợp bột đá và nước được tạo ra trong quá trình cắt và đánh bóng đá cẩm thạch và đá granit. Nhiều khu vực ở phía bắc nước ta là những cơ sở chế biến đá quan trọng, và một lượng lớn bùn cưa được sản xuất mỗi năm, việc tích trữ nó chiếm một diện tích đất lớn. Bột đá có kết cấu mịn và khó xử lý. Nó dễ bị gió mạnh cuốn lên trời, và theo nước mưa vào những ngày mưa, gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng.
Các khoáng chất tạp chất chính trong bùn cưa bao gồm fenspat, thạch anh, canxit, dolomit, amphibol, v.v. Các khoáng chất kim loại và tạp chất chính bao gồm silicat sắt như sắt cơ học, magnetit, oxit sắt, pyrit và biotit. Hiện nay, phương pháp sử dụng tổng hợp bùn cưa chủ yếu là sản xuất gạch bê tông khí chưng áp và làm nguyên liệu gốm sứ sau khi loại bỏ tạp chất. Phương pháp thứ nhất có năng lực chế biến lớn, còn phương pháp thứ hai mang lại lợi ích kinh tế cao.
Nghiên cứu làm giàu
Bài viết này trình bày nghiên cứu thử nghiệm sử dụng và làm giàu tổng hợp đối với bùn cưa đại diện ở khu vực Jining. Các khoáng chất có giá trị trong bùn cưa bao gồm fenspat, sắt cơ học, sắt từ, v.v., và các tạp chất có hại là limonit, biotit, muscovit, canxit, dolomit, hornblende, v.v. Kích thước vật liệu không đồng đều, các hạt thô có kích thước từ 1-4mm và một số hạt mịn có kích thước -0,037mm. Trong đó, sắt cơ học được tạo ra trong quá trình chế biến và sắt từ trong quặng thô có thể được tách từ tính thành sản phẩm tinh quặng sắt. Sau khi tách từ mạnh, các tạp chất chứa sắt như limonit, biotit và amphibole có thể được loại bỏ. Sản phẩm tinh quặng đá, mỗi phần chất thải từ tính có thể được sử dụng làm gạch xốp hoặc vật liệu xi măng, nhằm đạt được mục đích sử dụng tổng hợp.
1.Xác định dòng chảy quy trình
Kết hợp các đặc tính của mẫu mùn cưa để xác định quy trình tuyển khoáng: quặng thô được sàng lọc qua lưới 30 mesh-+30 mesh, sau đó nghiền thô đến -30 mesh.
——- Phân tách sắt mẫu hỗn hợp 30 mesh bằng máy tách từ trống + tấm phẳng + vòng đứng + vòng đứng từ tính mạnh - sản phẩm tinh chế được phân loại thành sản phẩm tinh chế fenspat hạt trung bình +300 mesh và bùn mịn -300 mesh——Bùn mịn sau đó được sử dụng để loại bỏ sắt hai lần thông qua hệ thống điện từ để thu được sản phẩm tinh chế dạng bột mịn.
2.Thử nghiệm tách từ quặng thô
Quặng thô được sàng lọc bằng lưới 30 mắt lưới, và kết quả phân tích được thể hiện trong Bảng 1.
Bảng 1. Kết quả kiểm tra tuyển khoáng và sàng lọc.
Nghiền quặng thô có hàm lượng 17,35% đến kích thước -30 mesh, trộn với sản phẩm đã sàng lọc, và tiến hành quy trình tuyển từ thông thường gồm trống tách từ + tấm phẳng + vòng đứng + vòng đứng. Sơ đồ quy trình được thể hiện trong Hình 1, và kết quả thử nghiệm được thể hiện trong Bảng 2.
Hình 1. Sơ đồ quy trình thử nghiệm tách từ thông thường đối với quặng thô.
Bảng 2. Kết quả thử nghiệm tách từ thông thường
Quặng thô được sàng lọc + nghiền quặng + xử lý loại bỏ sắt ba lần theo quy trình kiểm tra thông thường, thu được sản phẩm tinh quặng trung và thấp cấp với hiệu suất 92,57%, hàm lượng Fe2O3 0,525% và độ trắng 36,15%. Cần xem xét việc tinh chế oxit sắt và silicat sắt dạng hạt mịn trong bùn mịn bằng máy tuyển bùn điện từ cường độ cao sau khi phân loại.
3. Loại bỏ sắt khỏi bùn mịn
Sản phẩm cô đặc thứ hai của Lihuan được thải ra từ bùn mịn dưới -300 mesh thông qua hệ thống tràn, và quy trình loại bỏ sắt hai lần bằng máy tuyển bùn điện từ được sử dụng để thu được sản phẩm cô đặc dạng bột mịn. Sơ đồ quy trình được thể hiện trong Hình 2, và kết quả thử nghiệm được thể hiện trong Bảng 3.
Hình 2. Sơ đồ quy trình thử nghiệm loại bỏ sắt bằng bùn mịn.
Bảng 3. Chỉ số loại bỏ sắt của bùn mịn
Sau khi phân loại quặng cô đặc Lihuan, độ trắng của quặng fenspat hạt trung bình +300 mesh tăng từ 36,15% lên 56,49%, và độ trắng của bùn mịn giảm xuống 23,07%. Bùn mịn -300 mesh được loại bỏ khỏi quặng sắt hai lần bằng phương pháp tuyển bùn điện từ, thu được sản phẩm bột mịn dùng trong gốm sứ với hiệu suất 42,31% và độ trắng 41,80%.
3. Kiểm tra toàn bộ quy trình
Các điều kiện và chỉ số thử nghiệm toàn diện để thực hiện thử nghiệm toàn bộ quy trình.
Hình 3. Toàn bộ quy trình thử nghiệm bùn cưa.
Bảng 4. Các chỉ số kiểm tra cho toàn bộ quy trình
Tệp đính kèm: Nhiệt độ nướng bánh quy 1200℃
Quặng bùn cưa được sàng lọc + nghiền + tách từ yếu + tấm phẳng + vòng đứng + vòng đứng + quá trình phân loại bằng điện từ để thu được quặng sắt với hiệu suất 0,32% và hàm lượng TFe 62,35%. Sản phẩm tinh quặng fenspat cấp gốm hạt trung bình có hiệu suất 38,56% và độ trắng 54,69%, cùng với sản phẩm tinh quặng cấp gốm dạng bột mịn có hiệu suất 42,31% và độ trắng 41,80%; tổng hiệu suất chất thải từ tính là 18,81%, có thể được sử dụng làm nguyên liệu sản xuất gạch xốp.
Quy trình công nghệ này cho phép tận dụng toàn diện chất thải bùn cưa, mang lại lợi ích kinh tế cao hơn và ý nghĩa bảo vệ môi trường xã hội quan trọng hơn.
Thời gian đăng bài: 04/03/2021