Tính chất quặng và cấu trúc khoáng vật
Garnet là một nhóm khoáng chất thuộc họ lựu, có cùng tính chất vật lý và cấu trúc tinh thể. Nó thuộc nhóm khoáng chất silicat nhôm (canxi), và được phân loại thành hai nhóm oxit nhôm và oxit canxi trong quản lý khoáng vật. Thành phần hóa học của garnet rất đa dạng, công thức hóa học tổng quát là A3B2(SiO4)3, trong đó A đại diện cho các cation hóa trị hai như canxi, magie, sắt, mangan và các cation khác, còn B đại diện cho các cation hóa trị ba như nhôm, sắt, crom, mangan. Cùng một tên gọi nhưng garnet có nguồn gốc khác nhau, dẫn đến thành phần hóa học khác nhau.
Nhìn chung, garnet khác với các hạt tinh thể thông thường, có độ cứng vừa phải, điểm nóng chảy cao, độ dẻo dai tốt và tính ổn định hóa học.
Lĩnh vực ứng dụng và các chỉ số kỹ thuật
Đá garnet có độ cứng trung bình, độ dẻo dai tốt, lực mài lớn và kích thước hạt đồng đều. Đây là vật liệu mài mòn tự nhiên tuyệt vời trong các lĩnh vực quang học, điện tử, cơ khí, in ấn, xây dựng, thiết bị đo lường, luyện kim và địa chất. Ngoài ra, đá garnet còn được ứng dụng trong các lĩnh vực công nghệ cao như trang sức, hóa dầu, laser và máy tính.
Các mục đích sử dụng khác nhau đòi hỏi chất lượng đá garnet khác nhau, và các yêu cầu về chất lượng đối với một số ứng dụng chính của đá garnet như sau.
(1) Vật liệu nghiền
Các loại vật liệu mài mòn tiên tiến thường sử dụng garnet sắt-nhôm, yêu cầu độ cứng không dưới 7,5 và hàm lượng garnet lớn hơn 93%, có thể tạo ra góc sắc bén ở áp suất nhất định mà không bị vỡ thành bột và làm giảm hiệu quả mài. Vật liệu mài mòn dùng trong phun cát yêu cầu hàm lượng garnet từ 75 đến 80%.
(2) Vật liệu lọc
Các yêu cầu chung là: garnet sắt-nhôm, độ tinh khiết từ 98% trở lên, kích thước hạt từ 0,25 ~ 5mm, cấu trúc garnet, các hạt không bị phân rã, độ hòa tan trong axit dưới 2%, và hình dạng hạt phải tròn và có góc cạnh.
(3) Vật liệu đá quý
Yêu cầu màu đỏ thẫm, sạch và trong suốt, kích thước hạt tinh thể, thường có màu đỏ, tím, xanh lá cây và hồng.
Độ trong suốt màu tím đậm cao hơn và độ cứng từ 7 trở lên.
(4) Vòng bi của đồng hồ và các dụng cụ chính xác
Yêu cầu độ tinh khiết của đá garnet, độ kết tinh tốt, độ cứng cao và khả năng chịu nhiệt tốt.
Công nghệ xử lý
Để đáp ứng các yêu cầu về độ tinh khiết, kích thước hạt và phân bố của garnet trong ứng dụng, cần phải thực hiện các công đoạn tinh chế khoáng sản, nghiền mịn, nghiền siêu mịn và phân loại mịn.
Các phương pháp tuyển nổi, tuyển chọn từ tính và khoáng hóa hóa học đã được áp dụng trong quá trình tinh chế khoáng chất garnet.
Quá trình tuyển chọn lại chủ yếu được sử dụng để loại bỏ các khoáng chất như longtezed, mica, flash, bridal, thạch anh tương đương, và thiết bị tuyển chọn lại chủ yếu là máy sàng rung, máy tuyển jig, máng trượt và máy khai thác tái nạp. Tuyển nổi chủ yếu được sử dụng để tách dược phẩm như thạch anh, sericite, vonfram trắng, siliconline, v.v.
Tuyển chọn từ tính chủ yếu được sử dụng để tách các khoáng chất từ tính, chẳng hạn như magnetit, quặng sắt titan, oxit sắt và một lượng nhỏ đá dài, thạch anh, silic, v.v., các loại máy chính bao gồm máy phân phối từ tính dạng trụ, máy tách từ tính dạng tấm, máy tách từ tính vòng có độ dốc cao, v.v.
Quá trình khoáng hóa hóa học chủ yếu được xử lý bằng axit, và người ta thường tiếp tục loại bỏ các khoáng chất chứa sắt bằng cách ngâm trong dung dịch cô đặc. Việc lựa chọn các phương pháp khoáng hóa và quy trình cụ thể dựa trên loại quặng, garnet, pulsestone và các khoáng chất đi kèm. Hầu hết các hoạt động sản xuất công nghiệp đều sử dụng quy trình phân phối kết hợp.
Để sản xuất các chất mài mòn dạng hạt mịn và siêu mịn có độ tinh khiết cao, quặng garnet cô đặc cũng trải qua quá trình nghiền mịn, nghiền siêu mịn và xử lý hóa học.
Máy nghiền mịn và máy nghiền siêu mịn sử dụng phương pháp nghiền rung, nghiền bi và mài mòn khuấy. Phương pháp trích ly hóa học sử dụng axit clohydric công nghiệp, ngâm axit và rửa bằng nước, bột quặng galline được lắng trọng lực và rửa bằng nước, và được phân loại theo kích thước hạt, cuối cùng là loại bỏ chất mài mòn có kích thước từ 45 đến 0,5 mm (số lượng).
Thời gian đăng bài: 19/04/2021