Khi đất nước coi trọng việc bảo vệ môi trường, với tư cách là một loại chất thải rắn, việc sử dụng xỉ thép như thế nào đã trở thành một chủ đề quan trọng. Bài viết này giới thiệu một giải pháp kỹ thuật toàn diện để tái chế xỉ thép. Công nghệ xử lý khô một mặt phải đảm bảo thu hồi hiệu quả kim loại và mặt khác phải tận dụng toàn diện cặn thải. Các bước xử lý xỉ thép sau đây được nêu: Nghiền chọn lọc; tách từ và vai trò của máy nghiền con lăn áp suất cao dẫn động đơn thiết bị mới trong việc sử dụng toàn diện xỉ thép; việc sử dụng thiết bị mới có thể giảm đáng kể chi phí nghiền xỉ thép, từ đó tạo ra nhiều lợi ích hơn cho việc tận dụng xỉ thép. Việc thúc đẩy tận dụng toàn diện xỉ thép đã tạo ra khả năng này. Việc thúc đẩy khái niệm toàn diện này trong ngành đòi hỏi nỗ lực chung của các công ty sản xuất thép, các chuyên gia và học giả chế biến khoáng sản, việc triển khai ứng dụng tổng thể cũng như các bộ phận tiếp thị và xúc tiến.
Công dụng của xỉ thép trong xây dựng
1) Xỉ thép được sử dụng để sản xuất phụ gia xi măng và bê tông. Xỉ thép chứa các khoáng chất hoạt tính như tricanxi silicat (C3S), dicanxi silicat (C2S) và sắt aluminat có đặc tính kết dính thủy lực, phù hợp với đặc tính của xi măng. Vì vậy có thể dùng làm nguyên liệu thô và phụ gia xi măng để sản xuất xi măng không clinker, ít xi măng clinker. Xi măng xỉ thép có các đặc tính tuyệt vời như chống mài mòn, độ bền uốn cao, chống ăn mòn và chống băng giá.
2) Xỉ thép thay thế đá dăm và cốt liệu mịn. Đá nghiền xỉ thép có ưu điểm là cường độ cao, bề mặt nhám, chịu mài mòn và độ bền tốt, khối lượng lớn, độ ổn định tốt, kết hợp chắc chắn với nhựa đường. So với đá nghiền thông thường, nó cũng có khả năng chống lại các đặc tính nứt ở nhiệt độ thấp, vì vậy nó có thể được sử dụng rộng rãi trong san lấp kỹ thuật đường bộ. Xỉ thép, dùng làm vật liệu dằn đường sắt, có đặc tính không cản trở công tác viễn thông của hệ thống đường sắt và có đặc tính dẫn điện tốt. Vì xỉ thép có khả năng thấm và thoát nước tốt nên các thành phần xi măng trong xỉ có thể làm cứng lại thành từng mảng lớn. Xỉ thép cũng thích hợp để làm đường ở vùng đầm lầy và bãi biển.
Hiện nay, phương pháp tận dụng xỉ thép trong nước phổ biến nhất là nghiền xỉ thép đến -5mm để thay thế cát sông làm vật liệu xây dựng, hoặc nghiền bi xỉ thép đã nghiền thành bột mịn để làm phụ gia xi măng. Công ty TNHH Công nghệ Điện từ Shandong Huate cũng đã tiến hành nghiên cứu chuyên sâu về việc sử dụng toàn diện xỉ thép, áp dụng sáng tạo máy nghiền con lăn áp suất cao dẫn động đơn để nghiền mịn xỉ thép, cải tiến công nghệ xử lý xỉ thép, và đạt được hiệu quả kinh tế tốt. Nó đã được áp dụng thành công tại mỏ Pangang và một doanh nghiệp xỉ thép ở Liên Vân Cảng.
Quy trình sản xuất xỉ thép truyền thống như sau:
1) Các mảnh lớn được nghiền nát bằng máy nghiền hàm đến -50, và sắt từ được tách ra bằng ròng rọc từ.
2) Đặt kích thước tách của kim loại thành +45 mm. 0-45 mm còn lại thường được sử dụng làm vật liệu xây dựng và san lấp đường. Để tăng giá trị ứng dụng, xỉ thép có thể được chia thành 0-4, 4-8 và các loại khác nhau. Công nghệ này đòi hỏi ít vốn hơn và chi phí vận hành thấp. Tuy nhiên, hơn 50% hàm lượng kim loại trong xỉ tập trung ở lực -10 mm nên công nghệ này sẽ gây hao hụt phần lớn kim loại nhưng hàm lượng kim loại nặng sẽ tăng lên.
Do đó, nghiền mịn ướt đã được sử dụng rộng rãi, đặc biệt đối với xỉ được sản xuất trong sản xuất thép hợp kim cao chứa Cr, Ni, Mo cao cấp, v.v. Các quy trình điển hình bao gồm nghiền và nghiền mịn hai bước (nghiền thanh/nghiền bi). ). Vì kim loại có độ dẻo không dễ nghiền nên việc tách xỉ kim loại và thép có thể đạt được bằng cách sàng hoặc phân loại. Độ mịn của phần khoáng của xỉ thường trên 95% và dưới 0,2mm. Tỷ lệ thu hồi kim loại của quá trình này vượt quá 95% và hiệu suất cô đặc kim loại được tạo ra là 90 đến 92%. Từ góc độ tách kim loại và xỉ, quá trình này có thể nói là quá trình tốt nhất.
Nhược điểm chính của quá trình này là xỉ thép tách ra là bùn có hạt mịn. Vì là quy trình ướt nên khó áp dụng trong xây dựng công trình. Do đó, hầu hết xỉ thép còn lại sau khi lựa chọn kim loại đều bị loại bỏ và điều này thường là do chi phí sấy ướt cao và các hạn chế pháp lý trên toàn thế giới. Bất kỳ ứng dụng nào có giá trị cao hơn đều yêu cầu các phương pháp khác để xử lý bùn ướt (làm khô, làm đặc, v.v.).
Thường phải đưa ra lựa chọn giữa tốc độ thu hồi kim loại hoặc lượng xỉ còn lại. Thông thường, sự lựa chọn này phụ thuộc vào giá trị của kim loại thu hồi được.
Các quy trình phổ biến ở giai đoạn này như sau:
Các mảnh lớn được nghiền bằng máy nghiền hàm đến -50, sắt từ được tách ra bằng ròng rọc từ.
Xỉ thép -50 được nghiền bằng máy nghiền búa hoặc máy nghiền côn, máy nghiền va đập, sàng qua sàng nhiều lớp, sản phẩm có hạt -20-10 grit có thể dùng làm sỏi, sản phẩm có hạt -10–1 có thể dùng làm cát mịn.
Bảng I
Phân tích kích thước hạt thức ăn 50mm vào máy nghiền búa
Xỉ thép -10 hạt được nghiền vào máy nghiền bi khô thành bột mịn -200 lưới, sau đó sử dụng máy tách từ bột khô điện từ để loại bỏ sắt làm phụ gia xi măng.
Thời gian đăng: 12-04-2021