TRỤC MÀI ÁP LỰC CAO DÒNG HPGM

Nguyên lý hoạt động

Bánh quặng, ngoài một tỷ lệ nhất định các sản phẩm đạt tiêu chuẩn, cấu trúc bên trong của các hạt sản phẩm không đạt tiêu chuẩn được lấp đầy bởi một lượng lớn các vết nứt siêu nhỏ do quá trình ép đùn áp suất cao, do đó khả năng nghiền của vật liệu được cải thiện đáng kể. Đối với vật liệu sau khi ép đùn, sau khi nghiền nhỏ, phân loại và sàng lọc, vật liệu mịn có kích thước nhỏ hơn 0,8mm có thể đạt khoảng 30%, và vật liệu có kích thước nhỏ hơn 5mm có thể đạt hơn 80%. Do đó, trong quá trình nghiền tiếp theo, mức tiêu thụ năng lượng nghiền có thể giảm đáng kể, cho phép phát huy tối đa công suất của thiết bị nghiền, nói chung, công suất hệ thống máy nghiền bi có thể tăng từ 20% đến 50%, và tổng mức tiêu thụ năng lượng có thể giảm từ 30% đến 50% hoặc hơn.

Lĩnh vực ứng dụng

Máy nghiền HPGR được sử dụng rộng rãi trong và ngoài nước trong ngành công nghiệp xi măng để nghiền, ngành công nghiệp hóa chất để tạo hạt, và nghiền mịn viên nén nhằm tăng diện tích bề mặt riêng. Nó được sử dụng để nghiền quặng kim loại nhằm đạt được nhiều mục đích khác nhau như đơn giản hóa quy trình nghiền, nghiền nhiều hơn và mài ít hơn, nâng cao năng suất hệ thống, cải thiện hiệu quả nghiền hoặc các chỉ số phân tách.

Máy nghiền trục lăn áp suất cao HPGM là một loại thiết bị nghiền tiết kiệm năng lượng mới được thiết kế dựa trên nguyên lý nghiền lớp vật liệu dưới áp suất cao. Nó bao gồm hai trục lăn ép quay đồng bộ ở tốc độ thấp. Một trục lăn cố định và một trục lăn di động, cả hai đều được dẫn động bởi một động cơ công suất cao. Vật liệu được cấp đều từ phía trên hai trục lăn và được trục lăn ép liên tục đưa vào khe hở giữa các trục lăn. Sau khi chịu áp suất cao từ 50-300 MPa, khối vật liệu đặc sẽ được thải ra khỏi máy. Trong vật liệu được thải ra...

Phạm vi ứng dụng thực tiễn

1. Nghiền vật liệu dạng khối ở mức độ trung bình, mịn và siêu mịn.

2. Trong ngành công nghiệp chế biến khoáng sản, máy này có thể được đặt trước máy nghiền bi, như một thiết bị nghiền sơ bộ, hoặc tạo thành một hệ thống nghiền kết hợp với máy nghiền bi.

3. Trong ngành công nghiệp sản xuất viên nén oxy hóa, có thể thay thế máy nghiền ẩm thường dùng.

4.Trong ngành vật liệu xây dựng, vật liệu chịu lửa và các ngành công nghiệp khác, sản phẩm đã được ứng dụng thành công trong việc nghiền clinker xi măng, đá vôi, bauxite và các nguyên liệu khác.

Ưu điểm của sản phẩm

1. Thiết kế áp suất không đổi đảm bảo áp suất đồng đều giữa các con lăn và đảm bảo hiệu quả nghiền.

2. Tự động hiệu chỉnh độ lệch, có thể nhanh chóng điều chỉnh khe hở giữa các con lăn để đảm bảo độ trơn tru của thiết bị.

3. Hệ thống phân tách cạnh giúp giảm thiểu ảnh hưởng của hiệu ứng cạnh lên hiệu quả nghiền.

4. Với đinh tán hợp kim cứng, tuổi thọ cao, dễ bảo trì và có thể thay thế.

5. Cụm van sử dụng các linh kiện nhập khẩu, hệ thống thủy lực được thiết kế hợp lý và có độ tin cậy cao.

Sự khác biệt giữa máy nghiền HPGR và máy nghiền trục lăn

Cấu trúc của HPGR

Thông số sản phẩm

Người mẫu	Đường kính cuộn mm	Chiều rộng cuộn mm	Dung lượng thông lượng		Trọng lượng máy t
Người mẫu	Đường kính cuộn mm	Chiều rộng cuộn mm	Dung lượng thông lượng	Kích thước thức ăn	Trọng lượng máy t	Công suất lắp đặt
HPGM0630	600	300	25-40	30 tháng 10	6	74
HPGM0850	800	500	50-110	20-35	25	150-220
HPGM1050	1000	500	90-200	20-35	52	260-400
HPGM1250	1200	500	170-300	20-35	75	500-640
HPGM1260	1200	600	200-400	20-35	78	600-800
HPGM1450	1400	500	200-400	30-40	168	600-800
HPGM1480	1400	800	270-630	30-40	172	800-1260
HPGM16100	1600	1000	470-1000	30-50	220	1400-2000
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30-50	230	1600-2240
HPGM16140	1600	1400	700-1250	30-50	240	2000-2500
HPGM18100	1800	1000	540-1120	30-60	225	1600-2240
HPGM18160	1800	1600	840-1600	30-60	320	2500-3200