Máy tách từ bùn điện từ HTDZ là sản phẩm tách từ mới nhất do công ty chúng tôi phát triển. Từ trường nền đạt tới 1,5T và độ dốc từ trường lớn. Có thể lựa chọn nhiều loại vật liệu từ tính bằng thép không gỉ đặc biệt tùy theo từng loại vật liệu. Máy chủ yếu được sử dụng trong các mỏ phi kim loại: Để tinh chế và loại bỏ tạp chất trong các khoáng sản như thạch anh, fenspat, cao lanh, đất sét gốm, quặng vàng, v.v., sản phẩm hiện đã được sản xuất hàng loạt và đường kính tối đa của khoang phân loại đạt tới 2 mét. Sản phẩm sử dụng lập trình PLC và điều khiển tự động, hoạt động đáng tin cậy, vận hành đơn giản và thuận tiện.
Nguyên lý hoạt động của bộ tách từ điện từ độ dốc cao HTDZ
Cuộn dây kích thích được cấp điện để tạo ra từ trường, sao cho bề mặt của môi trường trong khoang phân loại tạo ra từ trường cường độ cao, hình thành môi trường tuyển khoáng từ trường có độ dốc cao. Bột giấy đi vào buồng phân loại thông qua ống dẫn bột giấy ở đáy thiết bị, và chất từ tính và chất không từ tính được tách ra thông qua quá trình hấp phụ chất từ tính trong bột giấy bởi môi trường.
Đặc tính kỹ thuật
1. Cuộn dây sử dụng công nghệ làm mát hỗn hợp dầu-nước.
(1) Cuộn dây kích thích, thành phần cốt lõi của bộ tách từ điện từ có độ dốc cao, sử dụng cấu trúc kín hoàn toàn, có khả năng chống mưa, chống bụi và chống ăn mòn, và có thể hoạt động trong nhiều môi trường khắc nghiệt.
(2) Cuộn dây được ngâm hoàn toàn trong dầu biến áp và được làm mát bằng bộ trao đổi nhiệt dầu-nước. Quá trình tản nhiệt diễn ra nhanh chóng và nhiệt độ tăng thấp, do đó cuộn dây kích thích luôn được duy trì ở nhiệt độ thấp hơn và từ trường dao động ít, đảm bảo máy tách từ có độ dốc cao. Vận hành an toàn và giảm tiêu thụ năng lượng.
2. Sử dụng phương tiện lưu trữ từ tính hiệu năng cao
Môi trường này sử dụng các chất dẫn từ đặc biệt có hình dạng khác nhau, có thể tạo ra từ trường gradient lớn hơn 2 lần dưới tác động của từ trường nền, thích hợp cho việc loại bỏ sắt và tinh chế khoáng chất có kích thước hạt khác nhau.
3. Công nghệ dỡ hàng ba pha rắn-lỏng-khí:
Dựa trên đặc điểm dòng chảy của vật liệu trong buồng phân loại, cấu trúc đầu cực từ phía trên được thiết kế đặc biệt để phân tán dòng nước hiệu quả trong quá trình rửa, tránh vùng nước chết trong quá trình xả sắt và nâng cao hiệu quả xả sắt. Đồng thời, việc bổ sung khí nén trong quá trình rửa giúp kéo dài đáng kể chu kỳ làm sạch, giảm lượng nước xả, nâng cao hiệu quả hoạt động của thiết bị và giải quyết vấn đề hiệu quả làm giàu kém sau thời gian dài sử dụng.
4. Sử dụng công nghệ vải đa đường ống đa điểm:
Các máy tách từ trường có độ dốc cao truyền thống chủ yếu sử dụng phương pháp cấp liệu bùn qua một đường ống duy nhất, dễ hình thành vùng chết trong quá trình cấp liệu bùn, ảnh hưởng đến hiệu quả sử dụng môi chất, và tác động này rất rõ rệt trong buồng phân loại đường kính lớn.
Công nghệ được cấp bằng sáng chế của máy tách từ điện từ có độ dốc cao được sử dụng để phân phối đều bột giấy trong ống dẫn vào hỗn hợp, giúp giải quyết thành công vấn đề phân bố bột giấy không đều khi máy tách từ có độ dốc cao quy mô lớn đưa bột giấy vào.
5. Áp dụng thuật toán bám sát dòng điện và công nghệ biến tần chủ động.
Đây là lần đầu tiên thuật toán bám sát nhanh hiện tại và công nghệ biến tần chủ động được sử dụng trong tải cảm ứng lớn để đạt được khả năng điều khiển từ trường cuộn dây nhanh chóng và chính xác. Điều này không chỉ giải quyết các vấn đề về việc dỡ sắt không sạch và chu kỳ xả dài do quá trình khử từ chậm và sự tăng điện áp của cuộn dây kích thích, mà còn giải quyết vấn đề giảm từ trường do sự tăng điện trở của cuộn dây trong môi trường nóng ở cấu trúc truyền thống.
Ứng dụng máy tách từ trường gradient cao HTDZ-1000 cho bùn điện từ trong nhà máy tuyển cao lanh tại Quảng Đông.
Quy trình vận hành của thiết bị tuyển quặng sử dụng phương pháp thử nghiệm thô-mịn và phương pháp dòng chảy hở thô-mịn. Vì cường độ từ trường càng cao, công suất kích thích càng lớn, dẫn đến mức tiêu thụ năng lượng của thiết bị càng cao và chi phí sản xuất trên mỗi đơn vị sản phẩm càng cao. Do đó, thiết bị tách từ bùn có độ dốc cao dùng cho công đoạn tuyển thô sử dụng từ trường nền 1.0T, còn thiết bị tách từ có độ dốc cao dùng cho công đoạn tuyển chọn sử dụng 1.8T.
Kết quả sản xuất cho thấy hàm lượng Fe2O3 trong quặng tinh có thể giảm khoảng 50% thông qua hai lần tách từ trường cao cấp bằng phương pháp điện từ, và có thể đạt được hiệu quả loại bỏ sắt tốt.
Trường hợp sử dụng điển hình của máy tách từ điện từ có độ dốc cao.
1. Địa điểm lắp đặt máy tách từ điện từ độ dốc cao HTDZ-2000 tại Hạ Môn.
Một khách hàng từ Hạ Môn, Phúc Kiến, đã đặt mua một thiết bị tách từ điện từ có độ dốc cao với đường kính buồng tách 2 mét, được sử dụng để tinh chế quặng cao lanh. Hiệu quả sử dụng rất tốt. Đường kính buồng tách của thiết bị này hiện là loại lớn nhất trên thế giới.
2. Máy tách từ trường độ dốc cao HTDZ-1500, địa điểm khách hàng tỉnh Giang Tô.
3. Địa điểm lắp đặt máy tách từ điện từ độ dốc cao HTDZ-1500 của khách hàng tại Trạm Giang, Quảng Đông.
4. Địa điểm lắp đặt máy tách từ độ dốc cao HTDZ-1200 của khách hàng tại Triệu Khánh, Quảng Đông.
5. Máy tách từ trường gradient cao HTDZ-1200 được sử dụng để tinh chế cao lanh trong một ngành công nghiệp khai thác mỏ nhất định ở Hồ Nam.
6. Máy tách từ trường độ dốc cao HTDZ-1200, được sử dụng trong một ngành công nghiệp khai thác mỏ nhất định ở Giang Tây để tinh chế cao lanh.
Thời gian đăng bài: 22/11/2021