【Bách khoa toàn thư tách từ Huate】Ứng dụng công nghệ làm mát bằng dầu trong thiết bị tách từ
Thiết bị chế biến điện từ đóng một vai trò không thể thay thế trong sản xuất chế biến kim loại và phi kim loại. Sự phát triển, nguyên lý, ưu điểm, nhược điểm và ứng dụng công nghiệp của công nghệ làm mát bằng nước, làm mát bằng không khí và làm mát bằng dầu cưỡng bức được phân tích và so sánh. Kết quả cho thấy công nghệ làm mát bằng dầu là công nghệ chủ chốt trong lĩnh vực chế tạo thiết bị chế biến khoáng sản, có thể nâng cao hiệu suất của thiết bị, đáp ứng yêu cầu sản xuất mỏ và có triển vọng ứng dụng rộng rãi trong lĩnh vực tách vật liệu từ tính và phi vật liệu từ tính. loại bỏ tạp chất từ tính của vật liệu từ tính.
Thiết bị làm giàu điện từ là một loại thiết bị có thể tạo ra lực từ mạnh, được sử dụng rộng rãi trong việc tách quặng kim loại đen, kim loại màu và quý hiếm.
Máy tách từ trường mạnh chủ yếu được sử dụng để giải quyết vấn đề phân loại khoáng sản từ tính yếu. Hiện nay, máy tách từ trường mạnh chủ yếu sử dụng trường điện từ. Có hai cách chính để thu được trường điện từ có cường độ trường cao. Một là tăng kích thước tuyến tính của thiết bị, hai là tăng tải điện từ. Trong thực tế, do hạn chế của các thành phần nên việc tăng kích thước tuyến tính cũng bị hạn chế nên việc tăng tải điện từ trở thành một phương pháp hiệu quả.
Khi tải điện từ tăng lên, nhiệt độ của cuộn dây điện từ chắc chắn sẽ tăng lên. Vì vậy, để đảm bảo thiết bị chế biến khoáng sản vận hành an toàn, cần có công nghệ làm mát để kiểm soát nhiệt độ của cuộn dây điện từ trong phạm vi cho phép. Vì vậy, công nghệ làm mát có ý nghĩa rất lớn đối với các thiết bị có quy mô lớn.
Đối với thiết bị làm giàu điện từ, thành phần cốt lõi chính là cuộn dây điện từ, liên quan trực tiếp đến tuổi thọ của thiết bị. Do đó, phương pháp làm mát của cuộn dây điện từ là rất quan trọng và quá trình phát triển của nó đã dần thay đổi từ làm mát bằng không khí, làm mát bằng nước sang làm mát bằng dầu lỏng, làm mát bằng không khí cưỡng bức, làm mát hỗn hợp dầu-nước, sau đó sang làm mát bay hơi. Những phương pháp làm mát này đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng.
Công nghệ làm mát bằng điện từ
1.1 Cuộn dây điện từ làm mát bằng nước dây rỗng
Vào những năm 1980, cuộn dây điện từ của thiết bị làm giàu điện từ đã được làm mát bằng một sợi dây rỗng. Phương pháp này có cấu trúc đơn giản và thuận tiện trong bảo trì, lần đầu tiên được sử dụng trong các máy tách từ tính có độ dốc cao dạng vòng thẳng đứng. Với sự gia tăng cường độ từ trường, cuộn dây làm mát bằng nước dần dần khó đáp ứng yêu cầu, vì nước qua dây rỗng chắc chắn sẽ gây ra cặn ở thành trong của dây, ảnh hưởng đến khả năng tản nhiệt của cuộn dây, và cuối cùng ảnh hưởng đến hiệu ứng lựa chọn bằng cách ảnh hưởng đến cường độ của trường điện từ.
1.2 Làm mát dầu bằng dây cuộn dây điện từ, làm mát bằng không khí cưỡng bức và làm mát bằng hỗn hợp dầu-nước
Cuộn dây kích thích được làm bằng dây điện từ bọc lụa hai lớp H (chịu nhiệt độ 180oC), cấu trúc cuộn dây ba chiều và cách điện giữa các nhóm, để mỗi nhóm cuộn dây tiếp xúc hoàn toàn với dầu, bởi vì cuộn dây sản phẩm tạo thành cuộn dây độc lập. Đường dẫn dầu tuần hoàn, lắp đặt bộ làm mát không khí và bộ trao đổi nhiệt bên ngoài cuộn dây, tuần hoàn cưỡng bức, hiệu suất tản nhiệt cao, sao cho độ tăng nhiệt của cuộn dây điện từ nhỏ hơn hoặc bằng 25oC.
Máy biến áp sử dụng làm mát bằng dầu, giúp thay đổi đáng kể hiệu quả làm mát, cải thiện tỷ lệ sử dụng vật liệu, giảm kích thước tuyến tính của thiết bị, nâng cao hiệu suất cách điện và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Hiện nay, thiết bị làm giàu điện từ đã áp dụng rộng rãi công nghệ làm mát dầu.
Công nghệ làm mát dầu áp dụng cho máy tách từ có độ dốc cao dạng vòng thẳng đứng.
Công nghệ làm mát bằng dầu ứng dụng trong máy tách từ có độ dốc cao bằng bùn điện từ
Công nghệ làm mát dầu áp dụng cho máy tẩy sắt điện từ
1.3 Làm mát bằng bay hơi cuộn dây điện từ
Việc nghiên cứu công nghệ làm mát bay hơi đã được thực hiện nhiều năm trong và ngoài nước, đạt được một số thành tựu nhưng hiệu quả ứng dụng thực tế chưa đạt yêu cầu. Về nguyên tắc, công nghệ làm mát bay hơi là một công nghệ làm mát hiệu quả, đáng được nghiên cứu sâu hơn. Bởi vì môi trường nó sử dụng có đặc tính hóa hơi và cách điện nên nó có thể hình thành trạng thái tuần hoàn tự nhiên. Công nghệ làm mát bay hơi lần đầu tiên được chuyển giao và ghép vào việc làm mát cuộn dây điện từ của thiết bị biến đổi điện từ. Nó bắt đầu từ sự hợp tác giữa Công ty TNHH Công nghệ Nam châm Shandong Huate và Viện Kỹ thuật Điện của Viện Hàn lâm Khoa học Trung Quốc vào năm 2005. Hiện tại, nó chủ yếu được sử dụng trong máy tẩy sắt điện từ và từ tính có độ dốc cao vòng dọc. và ứng dụng hiện trường cho thấy hiệu quả tản nhiệt tốt và đạt được hiệu quả sản xuất lý tưởng. Hiện nay, môi trường làm mát được sử dụng trong công nghệ làm mát bay hơi là Freon, hiện đang bị hạn chế do tác động gây hại đến tầng ozone của khí quyển. Vì vậy, việc phát triển các phương tiện làm mát hiệu quả, chi phí thấp và thân thiện với môi trường là hướng phát triển trong tương lai.
Thiết bị làm giàu từ điện quy mô lớn áp dụng công nghệ làm mát bằng dầu, có thể cải thiện đáng kể về hiệu suất, mức tăng nhiệt độ, mức tiêu thụ điện năng, chất lượng thiết bị và hiệu suất chi phí.
Ứng dụng công nghệ làm mát tận dụng điện từ
Ứng dụng của Máy phân tách từ tính vòng dọc làm mát hỗn hợp dầu-nước trong quá trình tái xử lý chất thải Hematite của Úc
Ứng dụng của bộ tách từ tính độ dốc cao vòng dọc làm mát hỗn hợp dầu-nước trong dự án lựa chọn trước ướt hematit
Bộ tách từ tính độ dốc cao vòng dọc làm mát hỗn hợp dầu-nước được sử dụng trong dự án lọc cao lanh
Trang web ứng dụng khách hàng của máy tách từ tính có độ dốc cao điện từ
Máy tẩy sắt điện từ làm mát bằng dầu mạnh, hoạt động tại cảng Đường Sơn Caofeidian
Việc ứng dụng công nghệ làm mát bằng dầu trong thiết bị làm giàu điện từ có thể cải thiện hiệu suất của thiết bị, đáp ứng yêu cầu sản xuất của mỏ và có triển vọng ứng dụng rộng rãi trong việc tách vật liệu từ tính và loại bỏ tạp chất từ tính khỏi vật liệu không từ tính.
Phạm vi dịch vụ kỹ thuật của Viện Thiết kế Kỹ thuật Chế biến Khoáng sản Huate
①Phân tích các nguyên tố thông thường và phát hiện vật liệu kim loại.
②Điều chế và tinh chế các khoáng chất phi kim loại như fluorit, kaolinit, bô xít, sáp lá, baryrit, v.v.
③Việc sử dụng các kim loại đen như sắt, titan, mangan, crom và vanadi.
④ Khai thác khoáng sản của các khoáng chất có từ tính yếu như quặng vonfram đen, quặng niobium tantalum, quả lựu, khí điện và đám mây đen.
⑤ Sử dụng toàn diện các nguồn tài nguyên thứ cấp như các chất thải khác nhau và xỉ luyện kim.
⑥ Có sự kết hợp giữa quặng từ, quặng nặng và tuyển nổi của kim loại màu.
⑦Cảm biến thông minh phân loại khoáng sản kim loại và phi kim loại.
⑧ Thử nghiệm tuyển chọn liên tục bán công nghiệp hóa.
⑨ Xử lý bột siêu mịn như nghiền nguyên liệu, nghiền bi và phân loại.
⑩ Các dự án chìa khóa trao tay EPC như nghiền, chọn trước, mài, tách từ (nặng, tuyển nổi), bè khô, v.v.
Thời gian đăng: 22-02-2022