【Từ điển Bách khoa về Tách Từ tính Huate】 Ứng dụng Công nghệ Làm mát Dầu trong Thiết bị Tách Từ tính

【Từ điển Bách khoa về Tách Từ tính Huate】 Ứng dụng Công nghệ Làm mát Dầu trong Thiết bị Tách Từ tính

Thiết bị thụ hưởng từ điện đóng một vai trò không thể thay thế trong sản xuất thụ hưởng kim loại và phi kim loại.Sự phát triển, nguyên lý, ưu nhược điểm và ứng dụng công nghiệp của công nghệ làm mát bằng nước, làm mát bằng không khí và làm mát bằng dầu cưỡng bức được phân tích và so sánh.Kết quả cho thấy công nghệ làm mát dầu là công nghệ then chốt trong lĩnh vực chế tạo thiết bị chế biến khoáng sản, có thể nâng cao hiệu suất của thiết bị, đáp ứng yêu cầu của sản xuất mỏ, có triển vọng ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực tách vật liệu từ tính và phi vật liệu từ tính loại bỏ các tạp chất từ ​​tính.

Thiết bị thụ hưởng từ trường là loại thiết bị có thể tạo ra lực từ trường mạnh, được sử dụng rộng rãi trong việc tách quặng đen, kim loại màu và kim loại quý hiếm.

Bộ tách từ trường mạnh chủ yếu được sử dụng để giải quyết vấn đề phân loại các khoáng chất từ ​​trường yếu.Hiện tại máy tách từ trường mạnh chủ yếu sử dụng điện từ trường.Có hai cách chính để thu được trường điện từ có cường độ trường cao.Một là tăng kích thước tuyến tính của thiết bị, và hai là tăng tải điện từ.Trong thực tế, do sự hạn chế của các thành phần, việc tăng kích thước tuyến tính cũng bị hạn chế nên việc tăng phụ tải điện từ trở thành một phương pháp hữu hiệu.

Khi tải điện từ tăng, nhiệt độ của cuộn dây điện từ chắc chắn sẽ tăng lên.Vì vậy, để đảm bảo hoạt động an toàn của thiết bị chế biến khoáng sản, cần phải có công nghệ làm lạnh để kiểm soát nhiệt độ của cuộn dây điện từ trong phạm vi cho phép.Vì vậy, công nghệ làm lạnh có ý nghĩa rất lớn đối với các thiết bị quy mô lớn.

Đối với thiết bị thụ hưởng từ trường, thành phần cốt lõi chính là cuộn dây điện từ, liên quan trực tiếp đến tuổi thọ của thiết bị.Vì vậy, phương pháp làm mát của cuộn dây điện từ là rất quan trọng, và quá trình phát triển của nó đã dần thay đổi từ làm mát bằng không khí, làm mát bằng nước sang làm mát bằng dầu lỏng, làm mát bằng gió cưỡng bức, làm mát hỗn hợp dầu nước, sau đó đến làm mát bay hơi.Các phương pháp làm mát này có những ưu và nhược điểm riêng.

Công nghệ làm mát điện từ

1.1 Cuộn dây điện từ làm mát bằng nước dây rỗng

Vào những năm 1980, cuộn dây điện từ của thiết bị thụ hưởng điện từ đã được làm mát bằng một dây rỗng duy nhất.Phương pháp này đơn giản về cấu trúc và thuận tiện trong bảo trì, và trước tiên được sử dụng trong các thiết bị phân tách từ tính gradient cao vòng thẳng đứng.Với sự gia tăng của cường độ từ trường, cuộn dây làm mát bằng nước dần khó đáp ứng được yêu cầu, vì nước đi qua ống rỗng chắc chắn sẽ gây đóng cặn ở thành trong của dây dẫn, ảnh hưởng đến quá trình tản nhiệt của cuộn dây, và cuối cùng là ảnh hưởng đến hiệu ứng lựa chọn bằng cách ảnh hưởng đến cường độ của trường điện từ.

1.2 Làm mát bằng dầu cuộn dây điện từ, làm mát bằng không khí cưỡng bức và làm mát hỗn hợp dầu-nước

Cuộn dây kích từ được làm bằng dây điện từ quấn lụa hai lớp thủy tinh H (chịu nhiệt độ 180 ℃), cấu trúc cuộn dây ba chiều và cách điện giữa các nhóm, để mỗi nhóm cuộn dây tiếp xúc hoàn toàn với dầu, vì cuộn sản phẩm tạo thành cuộn độc lập.Dầu tuần hoàn, lắp đặt bộ làm mát không khí và bộ trao đổi nhiệt bên ngoài cuộn dây, và tuần hoàn cưỡng bức, hiệu suất tản nhiệt cao, do đó nhiệt độ tăng của cuộn dây điện từ nhỏ hơn hoặc bằng 25 ℃.

Máy biến áp sử dụng phương pháp làm mát bằng dầu, làm thay đổi đáng kể hiệu quả làm mát, cải thiện tỷ lệ sử dụng vật liệu, giảm kích thước tuyến tính của thiết bị, nâng cao hiệu suất cách điện và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.Bây giờ thiết bị thụ hưởng từ điện đã áp dụng rộng rãi công nghệ làm mát bằng dầu.

Công nghệ làm mát dầu áp dụng cho bộ tách từ tính gradient cao vòng thẳng đứng.

Công nghệ làm mát dầu được áp dụng trong thiết bị tách từ tính có độ dốc cao bằng bùn điện từ

Công nghệ làm mát dầu áp dụng cho tẩy sắt điện từ

1.3 Làm mát bay hơi của cuộn dây điện từ

Việc nghiên cứu công nghệ làm mát bay hơi đã được thực hiện nhiều năm trong và ngoài nước, đã đạt được một số thành tựu nhưng hiệu quả ứng dụng thực tế chưa đạt yêu cầu.Về nguyên lý, công nghệ làm mát bay hơi là một công nghệ làm mát hiệu quả, rất đáng được nghiên cứu thêm.Vì môi chất mà nó sử dụng có các đặc tính hóa hơi và cách điện nên nó có thể hình thành một trạng thái tuần hoàn tự nhiên.Công nghệ làm mát bay hơi lần đầu tiên được chuyển giao và ghép vào việc làm mát cuộn dây điện từ của thiết bị thụ hưởng điện từ.Nó bắt đầu từ sự hợp tác giữa Công ty TNHH Công nghệ Nam châm Shandong Huate và Viện Kỹ thuật Điện của Viện Khoa học Trung Quốc vào năm 2005. Hiện tại, nó chủ yếu được sử dụng trong tẩy rửa sắt điện từ và vòng thẳng đứng gradient từ tính. và ứng dụng thực địa cho thấy rằng hiệu quả tản nhiệt tốt và đạt được hiệu quả sản xuất lý tưởng.Hiện tại, môi chất làm mát được sử dụng trong công nghệ làm mát bay hơi là Freon, hiện đang bị hạn chế do tác động gây hại đến tầng ôzôn của khí quyển.Vì vậy, việc phát triển các phương tiện làm mát hiệu quả, chi phí thấp và thân thiện với môi trường là hướng phát triển trong tương lai.

Thiết bị thụ hưởng từ trường quy mô lớn áp dụng công nghệ làm mát bằng dầu, có thể được cải thiện đáng kể về hiệu suất, độ tăng nhiệt độ, tiêu thụ điện năng, chất lượng thiết bị và hiệu suất chi phí.

Ứng dụng công nghệ làm mát thụ hưởng điện từ

Ứng dụng của Máy làm mát hỗn hợp dầu-nước Vòng thẳng đứng Máy tách từ tính độ dốc cao trong quá trình tái chế chất thải Hematit của Úc

Ứng dụng của bộ phân tách từ tính gradient cao vòng thẳng đứng làm mát hỗn hợp dầu-nước trong dự án tuyển chọn sơ bộ ướt hematit

Dầu-nước làm mát composite vòng đứng tách từ tính gradient cao được sử dụng trong dự án tinh chế cao lanh

Trang web ứng dụng của khách hàng máy phân tách từ tính độ dốc cao điện từ

Dầu tẩy sắt điện từ làm mát mạnh, hoạt động tại cảng Đường Sơn Caofeidian

Việc áp dụng công nghệ làm mát dầu trong thiết bị thụ hưởng từ trường có thể cải thiện hiệu suất của thiết bị, đáp ứng yêu cầu sản xuất của các mỏ và có triển vọng ứng dụng rộng rãi trong việc tách vật liệu từ tính và loại bỏ tạp chất từ ​​tính ra khỏi vật liệu phi từ tính.

Phạm vi dịch vụ kỹ thuật của Viện Thiết kế Kỹ thuật Chế biến Khoáng sản Huate

①Phân tích các nguyên tố thông thường và phát hiện vật liệu kim loại.

②Chuẩn bị và tinh chế các khoáng chất phi kim loại như fluorit, kaolinit, bôxit, sáp lá, baryrit, v.v.

③ Sự thụ hưởng của các kim loại đen như sắt, titan, mangan, crom và vanadi.

④ Hưởng lợi từ khoáng sản từ các khoáng chất có từ tính yếu như quặng vonfram đen, quặng tantali niobi, lựu, khí điện và mây đen.

⑤ Sử dụng toàn diện các nguồn tài nguyên thứ cấp như các chất thải quặng và xỉ nấu chảy khác nhau.

⑥ Có lợi ích kết hợp từ quặng, nặng và tuyển nổi của kim loại đen.

⑦ Phân loại cảm biến thông minh các khoáng chất kim loại và phi kim loại.

⑧ Thử nghiệm tuyển chọn liên tục bán công nghiệp hóa.

⑨ Xử lý bột siêu mịn như nghiền nguyên liệu, nghiền bi và phân loại.

⑩ Các dự án chìa khóa trao tay EPC như nghiền, chọn trước, nghiền, tách từ tính (nặng, tuyển nổi), bè khô, v.v.