Do sự thiếu hụt năng lượng trên thế giới nên việc tiêu thụ năng lượng trong quá trình nghiền ngày càng thu hút được nhiều sự quan tâm. Kể từ khi máy nghiền con lăn áp suất cao ra đời vào cuối những năm 1980, nó chủ yếu được sử dụng trong ngành xi măng và các mỏ kim loại màu riêng lẻ. Ngành xi măng đã được hưởng lợi từ thiết bị hiệu suất cao này giúp tiết kiệm năng lượng và tiêu thụ thép.
Lượng quặng nghiền trong luyện kim và khai thác mỏ là đáng kể, và hầu hết quặng kim loại đều cứng và khó nghiền. Hiện nay, vấn đề tiêu thụ năng lượng, tiêu thụ thép và hiệu suất của máy nghiền bi tương đối nổi bật, tốc độ thu hồi khoáng sản cũng bị ảnh hưởng nghiêm trọng bởi phương pháp nghiền. Máy nghiền con lăn áp suất cao được sử dụng rộng rãi trong ngành luyện kim và khai thác mỏ, và nó đang ở đẳng cấp hàng đầu trên thế giới. Đó là kết quả của sự tìm tòi và thực hành không ngừng nghỉ của các nhà sản xuất thiết bị trong nước trong những năm gần đây và là thành công cuối cùng.
Đặc tính kỹ thuật của Máy nghiền con lăn áp suất cao HUATE HPGM
NAM CHÂM HUATE
Sự khác biệt giữa máy nghiền con lăn áp suất cao và thiết bị nghiền truyền thống
Máy nghiền con lăn áp suất cao có hình dáng rất giống với máy nghiền con lăn đôi truyền thống, nhưng về bản chất có hai điểm khác biệt.
Một là máy nghiền con lăn áp suất cao thực hiện nghiền gần tĩnh, giúp tiết kiệm khoảng 30% năng lượng tiêu thụ so với nghiền tác động;
Thứ hai, nó thực hiện nghiền lớp vật liệu cho vật liệu, đó là nghiền lẫn nhau giữa vật liệu và vật liệu, có hiệu suất nghiền cao và ứng suất đùn giữa các vật liệu có thể được điều chỉnh bằng áp suất con lăn. Hai con lăn quay đối diện nhau, một con lăn cố định và một con lăn điều chỉnh được khoảng cách. Áp suất giữa các con lăn thường có thể đạt tới 1500 đến 3000 atm, và các sản phẩm được nghiền có thể đạt tới 2 mm, điều này nhận ra “nghiền nhiều hơn và ít nghiền hơn” và trở thành một loại thiết bị nghiền mới thay thế nghiền bằng nghiền. Do lực mạnh, nó không chỉ nghiền nát vật liệu mà còn phá vỡ cấu trúc bên trong của các hạt vật liệu, từ đó cải thiện đáng kể khả năng nghiền.
Máy nghiền con lăn áp suất cao bao gồm thiết bị cấp liệu bằng điện, thiết bị chặn vật liệu, thiết bị dẫn động, thiết bị tải thủy lực, thiết bị hỗ trợ, các bộ phận con lăn động và tĩnh, v.v.
Địa điểm làm việc của máy nghiền con lăn cao áp HUATE HPGM
Quy trình điển hình của máy nghiền con lăn áp suất cao trong quá trình làm giàu
1. Quá trình ném đuôi ướt của máy nghiền con lăn khép kín hạt thô
Trong quá trình sử dụng máy này để chế biến quặng, việc ném đuôi ướt của máy nghiền con lăn mạch kín hạt thô là một quy trình phổ biến. Hình dưới đây cho thấy dòng quy trình chính:
Sơ đồ quá trình ném đuôi ướt của máy nghiền con lăn mạch kín hạt thô
Trong ứng dụng cụ thể của quy trình này, bánh mài chủ yếu được sàng lọc thông qua một mạch kín, do đó kích thước hạt của sản phẩm được xử lý bằng máy nghiền con lăn áp suất cao luôn có thể được kiểm soát trong phạm vi rất phù hợp cho việc phân loại và cắt đuôi. , và cuối cùng đạt được mục đích ném đuôi trước.
1. Quá trình nghiền bi từng phần của máy nghiền con lăn mạch kín
Thông qua một số lượng lớn thực hành sản xuất và các thử nghiệm liên quan, người ta thấy rằng các sản phẩm quặng thu được từ máy nghiền con lăn áp suất cao không chỉ có kích thước hạt mịn hơn mà còn đạt được hàm lượng bột khoáng tăng lên đáng kể. Trong số đó, hàm lượng vật liệu trong phạm vi 0,2mm có thể đạt 30% -40%, vật liệu ở độ mịn này có thể đáp ứng yêu cầu phân loại quặng trong hầu hết các trường hợp, vì vậy đối với loại sản phẩm này, hoạt động phân loại có thể được thực hiện trực tiếp sau phân loại nó.
Đồng thời, trong quá trình sử dụng máy nghiền con lăn áp suất cao để làm giàu quặng và sản xuất nghiền quặng, dưới tác dụng của tác dụng phụ của vật liệu sẽ xuất hiện một phần nhỏ các hạt quặng có kích thước hạt vượt quá bên trong bánh ép đùn. Nếu bộ phận này được sử dụng trực tiếp trong quá trình nghiền hoặc chế biến, luồng công việc tương ứng sẽ dao động rất lớn, điều này sẽ mang lại một mức độ tác động bất lợi nhất định đến quá trình sản xuất chế biến.
Vì vậy, trong quá trình sản xuất tinh luyện bằng thiết bị cơ khí, để tránh những vấn đề như vậy, cần tiến hành sàng lọc tuần hoàn khép kín bánh nguyên liệu sau khi ép đùn bằng máy nghiền con lăn áp suất cao. Bằng cách này, kích thước hạt của sản phẩm trong bánh có thể được kiểm soát chặt chẽ để ngăn chặn sự biến động của quá trình do quặng có kích thước hạt quá lớn xâm nhập vào hoạt động nghiền bi. Và đưa nó trực tiếp vào quá trình lựa chọn. Phương pháp như vậy không chỉ có thể giảm đáng kể lượng quặng cấp vào trong quá trình nghiền bi mà còn tránh được việc nghiền quá mức quặng hạt mịn một cách hiệu quả, từ đó nâng cao toàn diện hiệu quả và chất lượng của quá trình làm giàu.
3 Các dạng khác của quy trình dòng quy trình điển hình
Ngoài hai quy trình được sử dụng phổ biến nhất ở trên, còn có một số quy trình điển hình phổ biến hơn trong quá trình nghiền và sản xuất quặng tuyển quặng bằng máy nghiền con lăn. Một là máy nghiền bi con lăn mạch hở ở dạng thủ công cỡ hạt đầy đủ.
Sơ đồ quy trình nghiền bi của máy nghiền con lăn mạch hở
Khác là quá trình nghiền bi dưới hình thức tuần hoàn vật liệu mài con lăn. Sau đây là biểu đồ quy trình chính của nó:
Sơ đồ quy trình nghiền bi ở dạng tuần hoàn vật liệu mài con lăn
Ví dụ ứng dụng máy nghiền con lăn áp suất cao HUATE HPGM
NAM CHÂM HUATE
Máy nghiền con lăn áp suất cao HPGM1480 được sử dụng trong máy cô đặc lớn ở Bắc Trung Quốc
Thời gian đăng: 11-07-2022