Do tình trạng thiếu hụt năng lượng trên thế giới, việc tiêu thụ năng lượng trong quá trình nghiền ngày càng thu hút sự chú ý. Kể từ khi máy nghiền trục lăn áp suất cao ra đời vào cuối những năm 1980, nó chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp xi măng và các mỏ kim loại màu riêng lẻ. Ngành công nghiệp xi măng đã được hưởng lợi từ thiết bị hiệu quả cao này, giúp tiết kiệm năng lượng và lượng thép tiêu thụ.
Lượng quặng nghiền trong luyện kim và khai khoáng rất lớn, và hầu hết các quặng kim loại đều cứng và khó nghiền. Hiện nay, các vấn đề về tiêu thụ năng lượng, tiêu thụ thép và hiệu suất của máy nghiền bi khá nổi bật, và tỷ lệ thu hồi khoáng sản cũng bị ảnh hưởng nghiêm trọng bởi phương pháp nghiền. Máy nghiền trục lăn áp lực cao được sử dụng rộng rãi trong ngành luyện kim và khai khoáng, và đang ở trình độ hàng đầu thế giới. Đây là kết quả của sự nghiên cứu và thực tiễn không ngừng của các nhà sản xuất thiết bị trong nước trong những năm gần đây, và cuối cùng đã đạt được thành công.
Đặc tính kỹ thuật của máy cán ép cao áp HUATE HPGM
NAM CHÂM HUATE
Sự khác biệt giữa máy nghiền trục lăn áp suất cao và thiết bị nghiền truyền thống
Máy nghiền trục lăn áp suất cao có hình dạng rất giống với máy nghiền trục lăn đôi truyền thống, nhưng về bản chất có hai điểm khác biệt.
Một ưu điểm là máy nghiền trục lăn áp suất cao thực hiện quá trình nghiền bán tĩnh, giúp tiết kiệm khoảng 30% năng lượng tiêu thụ so với phương pháp nghiền va đập;
Thứ hai, máy thực hiện quá trình nghiền lớp vật liệu, tức là nghiền tương hỗ giữa các vật liệu với nhau, đạt hiệu quả nghiền cao, và lực ép giữa các vật liệu có thể được điều chỉnh bằng áp lực con lăn. Hai con lăn quay ngược chiều nhau, một con lăn cố định và một con lăn có khoảng cách điều chỉnh được. Áp lực giữa các con lăn thường có thể đạt từ 1500 đến 3000 atm, và sản phẩm nghiền có thể đạt kích thước 2mm, giúp đạt được hiệu quả “nghiền nhiều hơn, mài ít hơn”, trở thành một loại thiết bị nghiền mới thay thế cho mài bằng nghiền. Nhờ lực mạnh mẽ, máy không chỉ nghiền nát vật liệu mà còn phá vỡ cấu trúc bên trong của các hạt vật liệu, từ đó cải thiện đáng kể khả năng mài.
Máy cán ép cao áp bao gồm thiết bị cấp liệu điện, thiết bị chặn vật liệu, thiết bị truyền động, thiết bị nạp liệu thủy lực, thiết bị đỡ, các bộ phận con lăn động và tĩnh, v.v.
Công trường xây dựng nhà máy cán ép áp lực cao HUATE HPGM
Sơ đồ quy trình điển hình của máy nghiền trục lăn áp suất cao trong quá trình tuyển quặng.
1. Quy trình ném phôi ướt trong máy nghiền trục lăn khép kín hạt thô
Trong quá trình sử dụng máy này để chế biến quặng, việc đổ phôi ướt sau khi nghiền trục lăn kín mạch đối với quặng hạt thô là một quy trình phổ biến. Hình dưới đây thể hiện quy trình chính:
Sơ đồ quy trình ném phôi ướt trong máy nghiền trục lăn khép kín hạt thô
Trong ứng dụng cụ thể của quy trình này, bánh mài mòn chủ yếu được sàng lọc thông qua một mạch kín, sao cho kích thước hạt của sản phẩm được xử lý bởi máy nghiền trục lăn áp suất cao luôn được kiểm soát trong phạm vi rất phù hợp cho việc phân loại và loại bỏ phế phẩm, và cuối cùng đạt được mục đích loại bỏ phế phẩm trước khi đưa vào máy.
1. Quy trình nghiền bi một phần của máy nghiền trục lăn kín
Thông qua nhiều quy trình sản xuất và các thử nghiệm liên quan, người ta nhận thấy rằng các sản phẩm quặng thu được bằng máy nghiền trục lăn áp suất cao không chỉ có kích thước hạt mịn hơn mà còn đạt được sự gia tăng đáng kể về hàm lượng bột khoáng. Trong đó, hàm lượng vật liệu có kích thước dưới 0,2mm có thể đạt 30%-40%, vật liệu ở mức độ mịn này có thể đáp ứng yêu cầu phân loại quặng trong hầu hết các trường hợp, vì vậy đối với loại sản phẩm này, hoạt động phân loại có thể được thực hiện trực tiếp sau khi phân loại.
Đồng thời, trong quá trình sử dụng máy nghiền trục lăn áp suất cao để tuyển quặng và nghiền quặng, dưới tác động của hiệu ứng vật liệu phụ, sẽ có một phần nhỏ các hạt quặng có kích thước quá lớn nằm bên trong bánh ép. Nếu phần này được sử dụng trực tiếp trong quá trình nghiền hoặc tuyển quặng, lưu lượng công việc tương ứng sẽ biến động mạnh, gây ảnh hưởng bất lợi đến sản lượng tuyển quặng.
Do đó, trong quá trình sản xuất tuyển khoáng bằng thiết bị cơ khí, để tránh những vấn đề như vậy, cần phải thực hiện sàng lọc tuần hoàn khép kín đối với bã quặng sau khi xử lý ép đùn bằng máy nghiền trục lăn áp suất cao. Bằng cách này, kích thước hạt của sản phẩm trong bã quặng có thể được kiểm soát chặt chẽ để ngăn ngừa sự biến động của quá trình do quặng có kích thước hạt quá lớn đi vào quá trình nghiền bi. Và đưa trực tiếp vào quá trình tuyển chọn. Phương pháp này không chỉ giúp giảm đáng kể lượng quặng cần cấp vào trong quá trình nghiền bi, mà còn tránh được hiện tượng nghiền quá mức đối với quặng mịn, từ đó nâng cao toàn diện hiệu quả và chất lượng tuyển khoáng.
3. Các hình thức khác của quy trình dòng chảy điển hình
Ngoài hai quy trình được sử dụng phổ biến nhất nêu trên, còn có một số quy trình điển hình phổ biến khác trong quá trình nghiền và sản xuất quặng tuyển khoáng bằng máy nghiền trục lăn. Một trong số đó là nghiền bi bằng máy nghiền trục lăn mạch hở theo hình thức phân tách hạt hoàn toàn theo kích thước.
Sơ đồ quy trình nghiền bi bằng máy nghiền trục lăn hở mạch
Phương pháp còn lại là quá trình nghiền bi dưới dạng mài cạnh bằng con lăn tuần hoàn vật liệu. Sơ đồ quy trình chính của phương pháp này như sau:
Sơ đồ quy trình nghiền bi dưới dạng tuần hoàn vật liệu bằng máy mài trục lăn
Ví dụ ứng dụng máy nghiền trục lăn áp suất cao HUATE HPGM
NAM CHÂM HUATE
Máy nghiền trục lăn áp suất cao HPGM1480 được sử dụng trong một nhà máy tuyển quặng lớn ở miền Bắc Trung Quốc.
Thời gian đăng bài: 11/07/2022