Từ những năm 1990, các nước ngoài đã bắt đầu nghiên cứu công nghệ tuyển khoáng thông minh và đạt được một số đột phá về lý thuyết, ví dụ như GunsonSortex ở Anh và Outo-kumpu ở Phần Lan, cũng như RTZOreSorters, v.v., đã phát triển và sản xuất hơn mười loại máy phân loại quang điện công nghiệp, máy phân loại phóng xạ, v.v., và đã được ứng dụng thành công trong lĩnh vực phân loại kim loại màu và kim loại quý, nhưng do giá thành cao, độ chính xác phân loại thấp, công suất xử lý nhỏ nên việc phổ biến và ứng dụng bị hạn chế.
So với các nước ngoài, nghiên cứu công nghệ liên quan ở nước ta bắt đầu khá muộn và phạm vi nghiên cứu tương đối hẹp. Khoảng năm 2000, một số máy phân loại cũng xuất hiện trên thị trường trong nước, chủ yếu là phân loại màu, phân loại hồng ngoại, phân loại điện, v.v., chủ yếu được sử dụng để phân loại ngũ cốc, thực phẩm, trà, dược phẩm, nguyên liệu hóa chất, giấy, thủy tinh, phân loại rác thải và các ngành công nghiệp khác, nhưng đối với các kim loại quý hiếm như vàng, đất hiếm, đồng, vonfram, than đá, quặng sắt từ tính yếu, v.v. thì không thể phân loại và loại bỏ trước một cách hiệu quả, đặc biệt là thiết bị phân loại thông minh khô có chức năng loại bỏ phế phẩm vẫn còn thiếu.
Hiện nay, các mỏ trong nước chưa có thiết bị chuyên dụng hiệu quả để xử lý sơ bộ quặng từ tính yếu khó phân loại, quặng kim loại màu, v.v., chủ yếu dựa vào phương pháp phân loại thủ công và phương pháp tách từ truyền thống, kích thước hạt phân loại thường nằm trong khoảng từ 20 đến 150 mm. Phương pháp này có độ bền cao và chi phí lớn. Đối với các khoáng sản có sự khác biệt nhỏ về màu sắc, độ bóng, hình dạng và mật độ giữa quặng và đá thải, hiệu quả phân loại thấp, sai số lớn, và một số loại không thể phân biệt được. Đối với quặng sắt từ, phương pháp tách từ có thể được sử dụng để loại bỏ quặng thải, nhưng đối với các loại quặng có tính chất từ tính yếu, quặng kim loại màu, v.v., sai số tách lớn, hiệu quả tách thấp, và gây lãng phí tài nguyên nghiêm trọng.
Máy phân loại cảm biến thông minh thích hợp cho việc xử lý sơ bộ quặng có tỷ lệ pha loãng cao và hiệu quả phân tách tốt giữa đá xung quanh và quặng hữu ích sau khi nghiền.
01
Việc hạ thấp cấp độ quặng tối thiểu để khai thác tương đương với việc mở rộng trữ lượng quặng công nghiệp;
02
Giảm chi phí cho quá trình nghiền và tuyển quặng tiếp theo;
03
Năng lực xử lý của hệ thống có thể được cải thiện với điều kiện thiết bị nghiền ban đầu vẫn không thay đổi;
04
Việc cải thiện chất lượng quặng được lựa chọn sẽ góp phần ổn định và nâng cao chất lượng tinh quặng, đồng thời giảm chi phí luyện kim;
05
Giảm lượng chất thải quặng dạng hạt mịn, giảm chi phí sản xuất và bảo trì các hồ chứa chất thải, và nâng cao hệ số an toàn xung quanh khu vực hồ chứa.
Lấy mỏ vàng làm ví dụ: hiện nay, trữ lượng vàng đã được chứng minh của nước ta là 15.000-20.000 tấn, đứng thứ bảy trên thế giới, với sản lượng vàng hàng năm hơn 360 tấn, trữ lượng vàng trong đá chiếm khoảng 60%, và hàm lượng quặng trung bình khoảng 5%/tấn, trữ lượng quặng vàng trong đá khoảng 3 tỷ tấn. Nước ta đã trở thành nhà sản xuất vàng lớn nhất thế giới. Tuy nhiên, quy trình tuyển vàng ở nước ta vẫn áp dụng quy trình tuyển nổi - xyanua hóa truyền thống. Không có biện pháp hiệu quả để loại bỏ chất thải trước khi nghiền thô. Khối lượng công việc nghiền, xay và tuyển nổi lớn, chi phí tuyển vàng vẫn cao. Tỷ lệ tổn thất khai thác hơn 5%, tỷ lệ thu hồi sau tuyển và luyện kim khoảng 90%, chi phí tuyển vàng cao, tỷ lệ thu hồi tài nguyên thấp và bảo vệ môi trường kém.
Sau khi loại bỏ sơ bộ bằng hệ thống phân loại cảm biến thông minh, đá thải được chọn có thể chiếm 50-80% lượng quặng thô được chọn, làm giàu hàm lượng vàng được chọn lên 3-5 lần, giảm 15-20% số lượng công nhân trong nhà máy tuyển quặng, tăng 25-30% lượng đá thải và tăng 10-15% sản lượng kim loại.
Chi phí nghiền và xay có thể tiết kiệm hơn 50%, khối lượng tuyển nổi hóa học tiếp theo giảm hơn 50%, hiệu suất sản xuất được cải thiện đáng kể, giá trị tái sử dụng của đá thải được nâng cao, tác hại đến môi trường giảm thiểu và lợi ích kinh tế được cải thiện vượt bậc.
Hệ thống phân loại bằng cảm biến thông minh có thể phân loại quặng với phạm vi kích thước hạt từ khoảng 1mm đến 300mm, và cảm biến có thể nhận diện tới 40.000 mẩu quặng mỗi giây. Chỉ mất vài mili giây cho mỗi mẩu quặng, từ khi cảm biến thu nhận phát hiện đến khi bộ truyền động nhận được lệnh phân loại. Mô-đun phun cũng chỉ mất vài mili giây để hoàn thành một chu trình. Công suất xử lý tối đa của một máy có thể đạt 400 tấn/giờ, và công suất xử lý của một thiết bị có thể đạt 3 triệu tấn/năm, tương đương với quy mô của một mỏ vừa và lớn.
Thiết bị phân loại cảm biến thông minh có thể dễ dàng thay đổi phần mềm và thiết lập ngưỡng phân loại trực tuyến, đồng thời phản ứng kịp thời với sự biến động về chất lượng và số lượng quặng thô, điều mà các thiết bị phân loại truyền thống không thể làm được. Chỉ cần quặng thô đạt đến một mức độ phân tách nhất định trong giai đoạn nghiền, ngay cả khi đó chỉ là mức độ phân tách của đá hoặc tạp chất xung quanh, hoặc sản xuất trực tiếp tinh quặng cuối cùng, thiết bị này chủ yếu được sử dụng cho các loại quặng kim loại khác nhau (quặng sắt không từ tính hoặc từ tính yếu, đồng, chì, tuyển chọn sơ bộ và xử lý chất thải kẽm, niken, vonfram, molypden, thiếc, đất hiếm, vàng, v.v.), than và khoáng sản phi kim loại như talc, fluorit, canxi cacbonat, dolomit, canxit, apatit, v.v. Lượng tinh quặng thô đi vào quy trình tiếp theo được giảm đáng kể, và hàm lượng được cải thiện, có thể giảm đáng kể chi phí nghiền và tuyển quặng tiếp theo. Tuyển quặng bằng cảm biến thông minh vượt trội hơn hẳn so với phân loại thủ công truyền thống, tách từ và tách quang điện về độ chính xác nhận dạng, tốc độ phản hồi và khả năng phân loại. hiệu quả và năng lực xử lý. Phân loại cảm biến thông minh là sự thể hiện toàn diện của công nghệ cảm biến hiện đại và công nghệ số, và đã trở thành hướng phát triển chính của việc lựa chọn khoáng sản sơ bộ.
Tài nguyên khoáng sản của Trung Quốc chủ yếu là quặng nghèo, và trữ lượng rất lớn. Làm thế nào để loại bỏ chất thải trước, nâng cao hiệu quả của quá trình nghiền và tuyển khoáng tiếp theo, giảm chi phí tuyển khoáng, và chủ động đáp ứng yêu cầu chung của đất nước về “xây dựng mỏ thông minh và mỏ xanh”, sẽ trở thành xu hướng tất yếu trong sự phát triển của ngành công nghiệp khai thác mỏ nước ta. Do đó, việc phát triển thiết bị phân loại thông minh phù hợp với khoáng sản trong nước là điều cấp thiết, và triển vọng thị trường sẽ rất rộng mở.
Thời gian đăng bài: 25 tháng 2 năm 2022