Mica là một trong những khoáng chất tạo đá chính và tinh thể có cấu trúc phân lớp bên trong nên nó có dạng tinh thể vảy hình lục giác. Mica là thuật ngữ chung cho nhóm khoáng chất mica, chủ yếu bao gồm biotit, phlogopite, muscovite, lepidolite, sericit và lepidolite.
Tính chất quặng và cấu trúc khoáng sản
Mica là một khoáng chất aluminosilicate và được chia thành ba nhóm nhỏ: muscovit, biotit và lepidolite. Muscovite bao gồm muscovit và natri mica ít phổ biến hơn; biotit bao gồm phlogopite, biotit, mangan biotit; lepidolit là một loại vảy mịn của nhiều loại mica giàu oxit liti; sericit là một loại khoáng sét có đặc tính nhất định của muscovit hạt mịn tự nhiên. Trong công nghiệp, đặc biệt là trong ngành điện, muscovit và phlogopite được sử dụng phổ biến. Các thành phần chính của mica là silicon, nhôm, kali, magiê, lithium, nước tinh thể và một lượng nhỏ sắt, mangan, titan, crom, natri, canxi, v.v. Mica có khả năng phân tách hoàn hảo và có thể bóc ra. Trong số đó, biotit và phlogopite có đặc tính từ yếu, và các tấm mica khác cũng có thể được nhúng các tạp chất như sắt và mangan và có một số đặc tính từ yếu nhất định. Độ cứng Mohs là 2 ~ 3, mật độ là 2,7 ~ 2,9g / cm3, các khoáng chất liên quan phổ biến là pyrit, tourmaline, beryl, fenspat, thạch anh, Spinel, diopside, tremolite, v.v., trong đó có quặng sắt màu vàng, tourmaline, Spinel, diopside , v.v. có tính chất từ yếu.
Lĩnh vực ứng dụng và chỉ số kỹ thuật
Muscovite có các đặc tính vật lý và hóa học tốt như độ bền điện môi cao, điện trở cao, tổn thất điện môi thấp, kháng hồ quang, kháng corona, kết cấu cứng, độ bền cơ học cao, chịu nhiệt độ cao, kháng axit và kiềm nên được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp. Nó có nhiều mục đích sử dụng; các đặc tính chính của mica phlogopite kém hơn một chút so với mica muscovite, nhưng nó có khả năng chịu nhiệt cao và là vật liệu cách nhiệt chịu nhiệt tốt; mảnh mica dùng để chỉ thuật ngữ chung cho mica mịn được khai thác và phần còn lại được tạo ra trong quá trình chế biến và đóng viên. ; Lepidolite, còn được gọi là phosphomica, là nguyên liệu khoáng để khai thác lithium, và sericit được sử dụng rộng rãi trong cao su, nhựa, luyện kim, mỹ phẩm, v.v.
Công nghệ chế biến
Mang lại lợi ích và thanh lọc
Các phương pháp làm giàu và tinh chế mica khác nhau tùy theo tính chất và loại của nó. Mica vảy thường áp dụng phân loại thủ công, làm giàu ma sát, làm giàu hình dạng, v.v.; mica nghiền được sử dụng phương pháp tách và tuyển nổi bằng gió, biotit và phlogopite có thể sử dụng phương pháp phân tách từ tính mạnh, muscovite, lepidolite và sericit có đặc tính từ tính yếu. Các tạp chất cũng có thể được loại bỏ bằng cách tách từ tính mạnh.
01 Chọn (chỉ) lựa chọn
Trên mặt khai thác hoặc đống quặng tại hố, mica đã được tách ra khỏi monome được chọn và nhìn chung nó phù hợp với mica vảy lớn.
02 Làm giàu nhờ ma sát
Theo sự khác biệt giữa hệ số ma sát trượt của tinh thể mica bong tróc và hệ số ma sát lăn của gangue tròn, tinh thể mica và gangue được tách ra. Một trong những thiết bị được sử dụng là máy phân loại tấm nghiêng.
03 Gia công tạo hình
Theo các hình dạng khác nhau của tinh thể mica và gangue, khả năng đi qua khe sàng hoặc lỗ sàng trong quá trình sàng là khác nhau, do đó mica và gangue được tách ra.
04 Lựa chọn gió
Sau khi cát và sỏi được nghiền nát, mica về cơ bản ở dạng mảnh, còn khoáng vật gangue ở dạng hạt lớn. Sau khi phân loại theo nhiều cấp độ, thiết bị đặc biệt được sử dụng để tách gió theo sự khác biệt về tốc độ treo trong luồng khí.
05 Tuyển nổi
Hiện nay, có hai quy trình tuyển nổi: một là tuyển nổi mica bằng chất thu gom amin trong môi trường axit; cách còn lại là tuyển nổi bằng bộ thu anion trong môi trường kiềm, cần được khử chất nhờn trước khi lựa chọn và cần phải được chọn nhiều lần.
06 Tách từ
Biotit và phlogopite có tính chất từ yếu và có thể được chọn lọc bằng phương pháp từ tính mạnh; tạp chất oxit sắt và sắt silicat thường liên quan đến muscovit, sericit và lepidolit, những chất này cũng có thể được loại bỏ bằng cách tách từ tính mạnh. Thiết bị tách từ chủ yếu bao gồm các con lăn từ tính mạnh khô và ướt, máy tách từ dạng tấm và máy tách từ có độ dốc cao vòng dọc.
Bóc ra
Bóc mica thô thành các tấm mica có quy cách khác nhau gọi là bóc mica. Hiện nay có 3 phương pháp bóc tách thủ công, cơ học và vật lý hóa học được sử dụng để gia công như tấm dày, tấm mỏng và mica ống.
Mài mịn và siêu mịn
Có hai loại sản xuất mài mịn và mài siêu mịn mica, phương pháp khô và phương pháp ướt. Ngoài thiết bị nghiền, nghiền, phương pháp khô cũng cần được trang bị các thiết bị như sàng lọc, phân loại không khí. Sản xuất ướt sử dụng nhiều thiết bị nghiền ướt khác nhau và công nghệ nghiền ướt là xu hướng phát triển chính trong sản xuất bột mica mịn.
Sửa đổi bề mặt
Sự biến đổi bề mặt của bột mica có thể được chia thành hai quá trình: biến đổi bề mặt hữu cơ và biến đổi lớp phủ bề mặt vô cơ. Sản phẩm mica biến tính có thể cải thiện độ bền cơ học của vật liệu, giảm tốc độ co ngót của khuôn, hiệu ứng thị giác quang học tốt và nâng cao giá trị ứng dụng, v.v.
Thời gian đăng: Mar-07-2022