Phần 2:Xỉ thép hiện thực hóa việc tận dụng chất thải rắn, tạo thu nhập và tăng hiệu quả cho doanh nghiệp như thế nào?

Quy trình cải tiến mới nhất

Với việc ứng dụng máy nghiền con lăn cao áp một ổ trong khai thác xi măng và các ngành công nghiệp khác trong năm nay, chúng tôi đã ứng dụng thành công máy nghiền con lăn cao áp một ổ vào quy trình nghiền mịn xỉ thép thông qua nghiên cứu và thử nghiệm liên tục, thay thế máy nghiền búa hoặc máy nghiền hình nón ban đầu. Máy, mức tiêu thụ điện năng giảm đáng kể sau khi cải tiến quy trình.

Quy trình mới như sau:

Lộ trình chuyển đổi quy trình như sau:

新工艺

Từ năm 2016, Panzhihua Iron & Waste Co., Ltd. đã hợp tác với nhà sản xuất máy nghiền con lăn cao áp để chuyển đổi quy trình ban đầu sau nhiều lần thử nghiệm. Trong quá trình nghiền, máy nghiền con lăn áp suất cao một lượt được sử dụng để thay thế máy nghiền búa nguyên bản. Máy ép đùn, tốc độ chiết xỉ thép được cải thiện đáng kể và mức tiêu thụ thép giảm đáng kể. Ban đầu, mỗi tấn xỉ cần tiêu tốn 1,5-2kg lót và đầu búa. Sau khi sử dụng máy nghiền con lăn áp suất cao dẫn động đơn, mỗi năm chỉ tiêu thụ 300Kg điện cực bề mặt. Chi phí trung bình cho mỗi tấn xỉ thép được nghiền giảm khoảng 50%.

Cấu tạo và đặc điểm sử dụng của máy nghiền con lăn cao áp dẫn động đơn

Dựa trên lý thuyết cán màng và các đặc tính của máy nghiền con lăn áp suất cao truyền thống, chúng tôi đã thực hiện một thiết kế cải tiến cho máy nghiền con lăn áp suất cao, sử dụng bộ truyền động một động cơ thay vì dạng dẫn động động cơ kép ban đầu, sử dụng truyền động bánh răng, bánh răng cầu và truyền động bánh răng dẫn động Bằng cách này, công suất được phân bổ chính xác đến con lăn dẫn động và con lăn dẫn động. So với máy nghiền con lăn áp suất cao truyền thống, cấu trúc mới, chi phí thấp và hiệu suất chi phí tốt. Nguyên lý làm việc và nguyên lý truyền động của máy nghiền con lăn cao áp dẫn động đơn được thể hiện trên Hình 1 và Hình 2.
Hình một:

工艺2

Ⅰ Đoạn nghiền thứ nhất Ⅱ Đoạn nghiền thứ hai
Ⅲ Đoạn nghiền thứ ba Ⅳ Đoạn nghiền thứ tư

Ưu điểm chính:

1) Áp suất giữa các con lăn được điều chỉnh kịp thời bằng lò xo, vật liệu giữa các con lăn được ứng suất đều và thiết bị chạy trơn tru;
2) Không có hệ thống thủy lực, vận hành linh hoạt, tránh con lăn di chuyển kịp thời và linh hoạt;
3) Bề mặt con lăn sử dụng phương pháp hàn bề mặt chịu mài mòn bằng hợp kim, độ cứng bề mặt của lớp làm việc là HRC60 ~ 63 và tuổi thọ là ≥8000h. Độ cứng cao và khả năng chống mài mòn tốt.

4) Hệ thống truyền tải điện và điều chỉnh áp suất dễ bảo trì, tỷ lệ hỏng hóc thấp nên chi phí bảo trì thấp;
5) Môi trường sản xuất tốt. Do vật liệu được bao bọc trong không gian kín của con lăn và thiết bị cấp liệu nên bị phá vỡ bởi áp suất tĩnh, không tốt cho va đập và vật liệu bắn tung tóe, độ ồn thấp, tạo môi trường sản xuất tốt cho công nhân;
6) Máy nghiền con lăn áp suất cao dẫn động đơn có cấu trúc nhỏ gọn và diện tích nhỏ. So với các nhà máy và các thiết bị khác, nó có thể tiết kiệm rất nhiều khoản đầu tư cơ bản.

Bảng II

Phân tích độ chi tiết của sắt thép Panzhihua 50mm đưa vào máy nghiền con lăn

表1

Bảng 3
So sánh mức tiêu thụ điện năng và ảnh hưởng của các thiết bị khác nhau trong khâu nghiền mịn:

表3

Bảng 4
So sánh mức tiêu thụ thép của các thiết bị khác nhau trong khâu nghiền mịn:

表4

Từ số liệu thống kê trên, chúng ta có thể thấy rằng máy nghiền con lăn cao áp dẫn động đơn có những ưu điểm rõ ràng về mức tiêu thụ điện năng trên mỗi tấn, mức tiêu thụ thép và độ mịn xả. Sau khi chuyển đổi quy trình sản xuất, tổng chi phí nghiền giảm 30-50%. Sau khi máy nghiền con lăn áp suất cao được lăn, lưới tinh thể khoáng sẽ bị hư hỏng nặng và khả năng nghiền khoáng sẽ trở nên tốt hơn, từ đó nâng cao đáng kể hiệu quả vận hành của máy nghiền bi.

Từ những trường hợp trên có thể thấy, quy trình sấy mới cải tiến có nhiều loại sản phẩm đáp ứng các nhu cầu khác nhau của thị trường. Nó không chỉ có thể tạo ra cát mịn mà còn có thể tạo ra bột mịn trên cơ sở cát mịn, giúp mở rộng phạm vi ứng dụng của xỉ thép. Thông qua việc chuyển đổi thiết bị cốt lõi trong quy trình chung, một máy nghiền con lăn áp suất cao dẫn động đơn đã được bổ sung để giảm chi phí nghiền, từ đó giảm hiệu quả chi phí sản xuất các sản phẩm xỉ thép và thông qua lựa chọn đa cấp, kim loại vật liệu cũng đã được phục hồi hoàn toàn. Trong quá trình này, máy nghiền con lăn cao áp dẫn động đơn dòng PGM có nhiều ưu điểm như cấu trúc đơn giản, bảo trì dễ dàng, diện tích nhỏ, đầu tư ban đầu nhỏ, chuyển đổi dây chuyền sản xuất đơn giản, v.v. Nó đã được chứng minh là mang lại kết quả tốt nghiền xỉ thép. So với sản lượng xỉ thép khổng lồ của nước tôi, xỉ thép của nước tôi chưa được xử lý rộng rãi và tốt. Công nghệ tận dụng xỉ thép mới và thiết bị máy nghiền con lăn cao áp mới của chúng tôi sẽ dần dần được phổ biến và áp dụng, góp phần bảo vệ môi trường và xử lý chất thải rắn ở nước ta. Một phần sức mạnh. Do sự chú trọng của chính phủ đến việc bảo vệ môi trường, chi phí xử lý xỉ thép đã tăng lên và phải tìm ra các ứng dụng xỉ thép chất lượng cao để thu được lợi ích kinh tế tốt. Vì vậy, việc cải tiến quá trình tách khô với tỷ lệ thu hồi cao của chúng tôi là giải pháp công nghệ xử lý xỉ thép bền vững và cuối cùng sẽ trở thành một trong những phương pháp khả thi nhất về mặt kinh tế.
与此原文有关的更多信息要查看其他翻译信息须输入相应原文


Thời gian đăng: 13-04-2021