Quy trình cải tiến mới nhất
Với việc ứng dụng máy nghiền trục lăn áp suất cao dẫn động đơn trong khai thác xi măng và các ngành công nghiệp khác trong năm nay, chúng tôi đã thành công trong việc ứng dụng máy nghiền trục lăn áp suất cao dẫn động đơn vào quy trình nghiền mịn xỉ thép thông qua nghiên cứu và thử nghiệm liên tục, thay thế máy nghiền búa hoặc máy nghiền côn trước đây. Sau khi cải tiến quy trình, mức tiêu thụ điện năng giảm đáng kể.
Quy trình mới như sau:
Lộ trình chuyển đổi quy trình như sau:
Từ năm 2016, Công ty TNHH Sắt thép và Phế liệu Panzhihua đã hợp tác với nhà sản xuất máy nghiền trục lăn áp lực cao để cải tiến quy trình ban đầu sau nhiều thử nghiệm. Trong quá trình nghiền, máy nghiền trục lăn áp lực cao một cấp được sử dụng để thay thế máy nghiền búa ban đầu. Nhờ quá trình ép đùn, tỷ lệ tách xỉ thép được cải thiện đáng kể, và lượng thép tiêu thụ giảm mạnh. Ban đầu, mỗi tấn xỉ cần tiêu thụ 1,5-2kg tấm lót và đầu búa. Sau khi sử dụng máy nghiền trục lăn áp lực cao một cấp, chỉ tiêu thụ 300kg điện cực phủ mỗi năm. Chi phí trung bình cho mỗi tấn xỉ thép nghiền giảm khoảng 50%.
Cấu trúc và đặc điểm sử dụng của máy nghiền trục lăn cao áp dẫn động đơn.
Dựa trên lý thuyết cán mỏng và đặc điểm của máy cán ép cao áp truyền thống, chúng tôi đã thực hiện thiết kế cải tiến cho máy cán ép cao áp, sử dụng hệ thống truyền động một động cơ thay vì hệ thống truyền động hai động cơ ban đầu, sử dụng bánh răng dẫn động, bánh răng cầu và bánh răng bị dẫn động. Bằng cách này, công suất được phân bổ chính xác đến con lăn dẫn động và con lăn bị dẫn động. So với máy cán ép cao áp truyền thống, cấu trúc của máy có tính mới, chi phí thấp và hiệu suất chi phí tốt. Nguyên lý hoạt động và nguyên lý truyền động của máy cán ép cao áp dẫn động đơn được thể hiện trong Hình 1 và Hình 2.
Hình một:
Ⅰ Khu vực nghiền thứ nhất Ⅱ Khu vực nghiền thứ hai
III. Khu vực nghiền thứ ba; IV. Khu vực nghiền thứ tư.
Ưu điểm chính:
1) Áp lực giữa các con lăn được điều chỉnh kịp thời bằng lò xo, vật liệu giữa các con lăn được phân bố đều, và thiết bị hoạt động trơn tru;
2) Không có hệ thống thủy lực, vận hành linh hoạt, tránh va chạm con lăn di chuyển kịp thời và linh hoạt;
3) Bề mặt con lăn sử dụng phương pháp hàn phủ hợp kim chống mài mòn, độ cứng bề mặt của lớp làm việc đạt HRC60~63, tuổi thọ ≥8000 giờ. Độ cứng cao và khả năng chống mài mòn tốt.
4) Hệ thống truyền động và điều chỉnh áp suất dễ bảo trì và có tỷ lệ hỏng hóc thấp, do đó chi phí bảo trì thấp;
5) Môi trường sản xuất tốt. Vì vật liệu được giữ kín trong không gian khép kín của các con lăn và thiết bị cấp liệu, chúng bị vỡ do áp suất tĩnh, điều này hạn chế va đập và bắn tóe vật liệu, tiếng ồn thấp, tạo môi trường sản xuất tốt cho người lao động;
6) Máy nghiền trục lăn áp suất cao dẫn động đơn có cấu trúc nhỏ gọn và chiếm ít diện tích. So với các máy nghiền và thiết bị khác, nó có thể tiết kiệm được rất nhiều chi phí đầu tư ban đầu.
Bảng II
Phân tích độ hạt của nguyên liệu thép Panzhihua 50mm cấp vào máy cán trục.
Bảng ba
So sánh mức tiêu thụ điện năng và hiệu quả hoạt động của các thiết bị khác nhau trong khâu nghiền mịn:
Bảng bốn
So sánh lượng thép tiêu thụ của các thiết bị khác nhau trong khâu nghiền mịn:
Từ các số liệu thống kê trên, ta có thể thấy rằng máy nghiền trục lăn áp lực cao dẫn động đơn có những ưu điểm rõ rệt về mức tiêu thụ điện năng trên mỗi tấn, lượng thép tiêu thụ và độ mịn của sản phẩm đầu ra. Sau khi cải tiến quy trình sản xuất, tổng chi phí nghiền giảm từ 30-50%. Sau khi được nghiền bằng máy nghiền trục lăn áp lực cao, cấu trúc tinh thể khoáng chất sẽ bị phá vỡ đáng kể và khả năng nghiền khoáng chất sẽ tốt hơn, từ đó nâng cao đáng kể hiệu quả hoạt động của máy nghiền bi.
Từ các trường hợp trên, có thể thấy rằng quy trình sấy khô mới và cải tiến có nhiều sản phẩm đáp ứng nhu cầu thị trường khác nhau. Nó không chỉ sản xuất được cát mịn mà còn sản xuất được bột mịn trên nền cát mịn, mở rộng phạm vi ứng dụng của xỉ thép. Thông qua việc chuyển đổi thiết bị cốt lõi trong quy trình chung, việc bổ sung máy nghiền trục lăn áp suất cao dẫn động đơn giúp giảm chi phí nghiền, từ đó giảm chi phí sản xuất sản phẩm xỉ thép một cách hiệu quả, và thông qua quá trình chọn lọc nhiều cấp, vật liệu kim loại cũng được thu hồi hoàn toàn. Trong quy trình này, máy nghiền trục lăn áp suất cao dẫn động đơn dòng PGM có nhiều ưu điểm như cấu trúc đơn giản, dễ bảo trì, diện tích chiếm dụng nhỏ, vốn đầu tư ban đầu thấp, chuyển đổi dây chuyền sản xuất đơn giản, v.v. Nó đã được chứng minh là có hiệu quả tốt trong việc nghiền xỉ thép mịn. So với sản lượng xỉ thép khổng lồ của nước ta, xỉ thép ở nước ta chưa được xử lý rộng rãi và hiệu quả. Công nghệ sử dụng xỉ thép mới và thiết bị máy nghiền trục lăn áp suất cao mới của chúng ta sẽ dần được phổ biến và ứng dụng, góp phần vào công tác bảo vệ môi trường và xử lý chất thải rắn của đất nước. Do chính phủ ngày càng chú trọng bảo vệ môi trường, chi phí xử lý xỉ thép đã tăng lên, và cần tìm ra các ứng dụng chất lượng cao cho xỉ thép để thu được lợi ích kinh tế tốt. Vì vậy, việc cải tiến phương pháp tách khô với tỷ lệ thu hồi cao của chúng tôi là một giải pháp công nghệ xử lý xỉ thép bền vững, và cuối cùng sẽ trở thành một trong những phương pháp khả thi về mặt kinh tế nhất.
与此原文有关的更多入相应原文
Thời gian đăng bài: 13/04/2021