Sơ đồ quy trình sản xuất cát thạch anh

Thông số kỹ thuật
Đầu tiên, thạch anh được đưa vào phễu, sau khi nghiền sơ cấp sẽ được nghiền thành vật liệu thô và vận chuyển bằng băng tải đến máy nghiền thứ hai để nghiền tiếp. Đá nhỏ hơn sẽ được đưa vào sàng rung để phân loại đá thạch anh thành hai loại kích thước, đá lớn hơn sẽ được đưa trở lại máy nghiền. Vật liệu đã sàng lọc được đưa vào máy nghiền thanh. Từ máy nghiền thanh, vật liệu được phân loại qua sàng hình trụ. Sau khi sàng, vật liệu được đưa trở lại máy nghiền thanh để loại bỏ tạp chất sắt bằng máy tách từ cường độ cao, sau đó đưa vào máy tách từ gradient cao vòng đứng để loại bỏ sắt cơ học còn sót lại và sắt liên kết. Thông thường sau hai quy trình tách, hàm lượng sắt trong cát thạch anh có thể giảm xuống dưới 0,07%. Cuối cùng, bột đạt tiêu chuẩn được đưa qua khe tách bùn thủy lực để loại bỏ bùn, sau đó được khử nước để trở thành sản phẩm cát thạch anh đạt tiêu chuẩn.

Trong dây chuyền sản xuất, máy nghiền thanh và máy tách từ trường cao áp là một trong những thiết bị cốt lõi. Dây chuyền này có mức độ tự động hóa cao, chi phí vận hành thấp, hiệu suất nghiền cao, tiết kiệm năng lượng, sản lượng lớn, ít ô nhiễm, dễ bảo trì. Cát thạch anh thành phẩm có kích thước đồng đều, hình dạng hạt tốt và phân bố kích thước hợp lý, đáp ứng tiêu chuẩn quốc gia về cát nhân tạo dùng trong xây dựng.
Biểu đồ xử lý

Quặng thô → nghiền (nghiền thô, nghiền trung bình và nghiền mịn) → sàng lọc và kiểm tra sơ bộ → rửa quặng → nghiền thanh → phân loại → khử nước → tách từ yếu → tách từ mạnh → phân loại → khử nước → sản phẩm cuối cùng