Máy tách từ siêu dẫn nhiệt độ thấp RCC
Công dụng và tính năng
Máy tách từ siêu dẫn nhiệt độ thấp RCC sử dụng nam châm siêu dẫn để tạo ra từ trường mạnh cần thiết để loại bỏ sắt. Ưu điểm là ở trạng thái siêu dẫn (-268,8°C) có dòng điện không có điện trở, dòng điện đi qua cuộn dây siêu dẫn tạo ra từ trường siêu mạnh. Cường độ từ trường cao, độ sâu từ trường lớn, khả năng hấp thụ sắt mạnh, trọng lượng nhẹ, tiêu thụ năng lượng thấp, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, v.v., những ưu điểm mà máy tách điện từ thông thường không thể sánh được. Nó chủ yếu được sử dụng để loại bỏ các tạp chất sắt mịn có trong vỉa than.
Mô tả mô hình
của Trung Quốc Đầu tiên nhiệt độ thấp máy tách sắt siêu dẫn
Bằng sáng chế số: 200710116248.4
Thành tựu
Máy tách từ tính siêu dẫn nhiệt độ thấp đã lần lượt vượt qua thẩm định kỹ thuật và thẩm định sản phẩm cấp tỉnh và cấp bộ vào tháng 11 năm 2008 và tháng 6 năm 2010 và nhận được ba bằng sáng chế sau:
◆ Một bằng sáng chế đã được xác nhận, tên bằng sáng chế là “siêu dẫn nhiệt độ thấp mạnh mẽ
máy tách từ tính ”(ZL200710116248.4)
◆ Một bằng sáng chế mô hình tiện ích đã được xác nhận và tên bằng sáng chế là “Thiết bị treo máy phân tách từ tính siêu dẫn”(ZL 2007 2 0159191.1)
◆ Một bằng sáng chế mô hình tiện ích đã được xác nhận và tên bằng sáng chế là “Thiết bị bảo vệ linh hoạt cho tấm dưới cùng của Bộ tách từ siêu dẫn”.(ZL 200820023792.4)
Cấu trúc thiết bị
Máy tách từ siêu dẫn nhiệt độ thấp chủ yếu bao gồm vỏ và thiết bị treo, bộ phận nam châm siêu dẫn, hệ thống làm lạnh và hệ thống điều khiển tự động. Nam châm siêu dẫn được treo trên vỏ và hệ thống làm lạnh được sử dụng để duy trì nhiệt độ của helium lỏng.
Hệ thống điều khiển tự động có thể thực hiện điều khiển từ xa và chẩn đoán lỗi từ xa thông qua mạng không dây. Các hình sau đây là sơ đồ ba chiều và hình ảnh hoạt động của máy tách từ tính siêu dẫn nhiệt độ thấp.
Sơ đồ nguyên lý
Điều khiển tự động và giám sát từ xa
Máy tách từ siêu dẫn nhiệt độ thấp tại vị trí hấp thụ sắt
Hình dưới đây là sơ đồ nguyên lý của vỏ và thiết bị treo của máy tách từ tính siêu dẫn nhiệt độ thấp
1. vỏ
2. Cảm biến áp suất
3. Thanh treo
4. khung định vị
5. Tấm cố định
6. chất đàn hồi
7. bảng di chuyển
8. bu lông kết nối
9. Tấm đáy vỏ
10. cao su dẻo
11. tấm kết nối
12. Tấm đáy mangan cao
13. nam châm
◆ Nam châm 13 của Bộ tách từ siêu dẫn được cố định trên vỏ 1 thông qua Thanh treo 3 và phần trên của Thanh treo 3 được trang bị cảm biến áp suất 2 để phát hiện lực của Bộ tách từ siêu dẫn bất cứ lúc nào.
Khi máy tách từ siêu dẫn hoạt động, sắt vụn tác động lên tấm đáy mangan cao 12 của vỏ với tốc độ cao, tạo thành áp suất lên tấm nối 11. Lúc này, chất đàn hồi 6 bị nén và biến dạng qua tấm nối 11 để hấp thụ năng lượng va chạm. Khi va chạm lớn, Khi chất đàn hồi 6 bị nén đến một mức nhất định, cao su dẻo 10 bị nén để tạo ra biến dạng và hấp thụ năng lượng va chạm, đảm bảo hiệu quả cho lớp vỏ 1 không bị rung khi máy tẩy sắt siêu dẫn hoạt động, từ đó đảm bảo rằng máy tẩy sắt siêu dẫn lơ lửng trên vỏ 1 nam châm 13 hoạt động ổn định.
Nguyên tắc làm việc
◆ Hình dưới đây là sơ đồ cấu tạo của nam châm siêu dẫn. Cuộn dây siêu dẫn 6 được ngâm trong helium lỏng 5. Helium lỏng cung cấp nhiệt độ siêu dẫn thấp 4,2K khi cuộn dây siêu dẫn hoạt động. Helium lỏng 5 được bọc trong chân không cao 4K Dewar 4. , Để đảm bảo độ rò rỉ nhiệt thấp nhất của Dewar nhiệt độ thấp, nghĩa là Dewar 4K, tấm chắn nhiệt 40K 3 và Dewar 300K được lắp đặt bên ngoài nó để đảm bảo hệ thống đạt được sự cân bằng nhiệt, để máy tẩy sắt siêu dẫn có thể hoạt động ổn định và đáng tin cậy. Số sê-ri 1 là tủ lạnh.
1.tủ lạnh
2.Dewar
3. lá chắn nhiệt
Sương mù 4.4K
5. heli lỏng 6. cuộn dây siêu dẫn
◆ Do cường độ từ trường cực cao do máy tách từ siêu dẫn nhiệt độ thấp tạo ra, lực từ trường cực lớn sẽ khiến các mảnh vụn sắt tác động lên nam châm với tốc độ rất nhanh, có thể gây hư hỏng nam châm siêu dẫn. Do đó, nam châm siêu dẫn của máy tách từ siêu dẫn nhiệt độ thấp được treo trên vỏ thông qua Thiết bị treo. Vỏ được trang bị một sản phẩm được cấp bằng sáng chế quốc gia - một thiết bị treo linh hoạt. Khi các mảnh vụn sắt tác động mạnh vào nam châm, thiết bị này có thể hấp thụ năng lượng va chạm một cách đáng tin cậy, bảo vệ nam châm siêu dẫn khỏi bị hư hại và đảm bảo rằng máy tách từ siêu dẫn nhiệt độ thấp có thể hoạt động tốt trong thời gian dài.
◆ Bộ phận điều khiển vận hành của máy tách từ tính siêu dẫn nhiệt độ thấp sử dụng giao diện làm việc bằng tiếng Trung và tiếng Anh, dễ hiểu, dễ sử dụng, dễ bảo trì và có thể thực hiện truyền trực tuyến hồ sơ vận hành và giám sát trực tuyến trạng thái vận hành , thực hiện điều khiển và chẩn đoán từ xa, nâng cao độ tin cậy khi vận hành thiết bị.
Thuận lợi
◆ Chi phí thấp
1) Nam châm siêu dẫn của máy tách từ siêu dẫn áp dụng công nghệ tẩm mỡ chân không, giúp rút ngắn thời gian sản xuất và giảm chi phí sản xuất
2) Áp dụng làm mát bằng helium lỏng, vận hành áp suất âm, không bay hơi, tiết kiệm chi phí helium lỏng và cải thiện tính ổn định của hoạt động nam châm.
3) Trọng lượng nhẹ, tổng khối lượng khoảng 8 tấn, dễ lắp đặt hơn.
◆ Chi phí vận hành và bảo trì thấp
1) Đầu lạnh dễ bảo trì. Sản phẩm của các công ty khác phải được làm ấm lại để bảo dưỡng đầu nguội, thời gian này mất khoảng 15 ngày; trong khi sản phẩm của công ty chúng tôi có thể thay thế trực tiếp đầu lạnh ở trạng thái nguội, thời gian thay thế chỉ 1 giờ, giúp tiết kiệm đáng kể thời gian, góp phần tách sắt liên tục và nâng cao hiệu quả sản xuất.
2) Ít thất thoát khí heli lỏng hơn khi thay đầu lạnh. Việc thay thế đầu lạnh cho sản phẩm của công ty khác đòi hỏi phải làm ấm lại. Sau khi toàn bộ helium lỏng trong nam châm bay hơi, thay đầu lạnh, sau đó đổ đầy helium lỏng vào để hoạt động bình thường;
Tuy nhiên, sản phẩm của chúng tôi có thể được thay thế ở trạng thái lạnh, chỉ một lượng nhỏ helium lỏng bay hơi,
và có thể hoạt động bình thường mà không cần bổ sung heli lỏng.
3) chi phí bảo trì thấp
◆ Dễ vận hành. Nó sử dụng giao diện tiếng Trung và tiếng Anh, điều khiển máy tính để bàn hoặc điều khiển máy tính màn hình cảm ứng, dễ hiểu và vận hành.
◆ Giám sát từ xa. Nhiều camera được lắp đặt tại chỗ để theo dõi trạng thái hoạt động của bộ tách từ siêu dẫn và hoạt động tại chỗ của bộ tách từ có thể được giám sát từ xa thông qua mạng. Các thông số vận hành của nó được truyền đến thiết bị đầu cuối từ xa thông qua mạng. Bằng cách phân tích các thông số vận hành, các kỹ thuật viên có thể tìm ra trước các vấn đề có thể xảy ra của bộ tách từ siêu dẫn và chỉ đạo nhân viên tại chỗ xử lý trước hoặc lập kế hoạch trước để giảm thiểu sự cố xảy ra.
◆ Thời gian kích thích và khử từ ngắn. Thời gian từ hóa là 25 phút và thời gian khử từ là 20 phút.
◆ Khả năng hút sắt mạnh. Trọng lượng tối đa của một miếng sắt có thể hút được lên tới 8 kg, và lượng sắt hút tối đa trong một lần duy nhất có thể lên tới 35 kg.
◆ Độ an toàn của sản phẩm cao. Các biện pháp bảo vệ phân đoạn được áp dụng để đạt được sự phóng điện đồng đều, giảm quá điện áp trong nam châm và bảo vệ nam châm một cách hiệu quả; Hoạt động áp suất âm được áp dụng để cải thiện độ ổn định vận hành của nam châm.
Thông số kỹ thuật
Chiều rộng băng tải mm | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 |
Chiều cao hệ thống treo mm | 500 | 500 | 550 | 550 | 550 |
Cường độ từ tính ≥mT | 400 | ||||
Cường độ từ trường tại đáy vỏ ≥mT | 2000 | ||||
Tiêu thụ điện năng của máy<KW | 30 | ||||
Hệ thống làm việc | Tách sắt trực tuyến—dỡ sắt ngoại tuyến—tách sắt trực tuyến | ||||
Kích thước bề ngoài mm | 1500×1500 | 1700×1700 | 1900×1900 | 2100×2100 | 2300×2300 |
Trọng lượng kg | 6700 | 7200 | 8000 | 9500 | 11000 |
(Chỉ mang tính chất tham khảo)