Bộ tách từ siêu dẫn nhiệt độ thấp RCC

Mô tả ngắn gọn:

Thương hiệu: Huate

Xuất xứ sản phẩm: Trung Quốc

Danh mục: Nam châm siêu dẫn

Ứng dụng: Được sử dụng để loại bỏ tạp chất sắt mịn khỏi các vỉa than, mang lại lợi ích cho các ngành công nghiệp yêu cầu nguyên liệu có độ tinh khiết cao.

 

  • 1. Cường độ từ trường caoSử dụng nam châm siêu dẫn để tạo ra từ trường mạnh với độ sâu và cường độ vượt trội, đảm bảo loại bỏ hiệu quả các tạp chất sắt mịn khỏi nhiều loại vật liệu khác nhau.
  • 2. Hiệu quả năng lượng và thân thiện với môi trườngHoạt động ở trạng thái siêu dẫn với mức tiêu thụ năng lượng thấp và tác động môi trường tối thiểu so với các thiết bị tách điện từ truyền thống, góp phần vào hoạt động bền vững.
  • 3. Độ tin cậy và công nghệ tiên tiếnTích hợp các hệ thống điều khiển tiên tiến và công nghệ được cấp bằng sáng chế, bao gồm các phương pháp làm mát hiệu quả và thiết kế cấu trúc chắc chắn, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy và lâu dài với chi phí bảo trì giảm thiểu.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Công dụng và tính năng

Máy tách từ siêu dẫn nhiệt độ thấp RCC sử dụng nam châm siêu dẫn để tạo ra từ trường mạnh cần thiết cho việc loại bỏ sắt. Ưu điểm là ở trạng thái siêu dẫn (-268,8°C), dòng điện chạy qua mà không có điện trở, và dòng điện này tạo ra từ trường siêu mạnh. Từ trường mạnh, độ sâu từ trường lớn, khả năng hấp thụ sắt mạnh, trọng lượng nhẹ, tiêu thụ năng lượng thấp, tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường, v.v., là những ưu điểm mà các máy tách điện từ thông thường không thể sánh được. Nó chủ yếu được sử dụng để loại bỏ các tạp chất sắt mịn có trong vỉa than.

Mô tả mô hình

RCC-1

Trung Quốc Đầu tiên nhiệt độ thấp bộ phân tách sắt siêu dẫn

Số bằng sáng chế: 200710116248.4

RCC-045

Thành tựu

Thiết bị tách từ siêu dẫn nhiệt độ thấp đã vượt qua thẩm định kỹ thuật và thẩm định sản phẩm cấp tỉnh và cấp bộ lần lượt vào tháng 11 năm 2008 và tháng 6 năm 2010, và đã được cấp ba bằng sáng chế sau:

 

◆ Một bằng sáng chế đã được xác nhận, tên bằng sáng chế là “Siêu dẫn mạnh ở nhiệt độ thấp”

 

máy tách từ”(ZL200710116248.4)

 

◆ Một bằng sáng chế kiểu dáng công nghiệp đã được xác nhận, tên bằng sáng chế là “Thiết bị treo tách từ siêu dẫn” (ZL 2007 2 0159191.1)

 

◆ Một bằng sáng chế kiểu dáng công nghiệp đã được xác nhận, tên bằng sáng chế là “Thiết bị bảo vệ linh hoạt cho tấm đáy của thiết bị tách từ siêu dẫn”.(ZL 200820023792.4)

Cấu trúc thiết bị

Thiết bị tách từ siêu dẫn nhiệt độ thấp chủ yếu bao gồm vỏ và thiết bị treo, phần nam châm siêu dẫn, hệ thống làm lạnh và hệ thống điều khiển tự động. Nam châm siêu dẫn được treo trên vỏ, và hệ thống làm lạnh được sử dụng để duy trì nhiệt độ của heli lỏng.

 

Hệ thống điều khiển tự động có thể thực hiện điều khiển từ xa và chẩn đoán lỗi từ xa thông qua mạng không dây. Các hình dưới đây là sơ đồ cấu tạo ba chiều và hình ảnh hoạt động của thiết bị tách từ siêu dẫn nhiệt độ thấp.

Cấu trúc thiết bị (2)

Sơ đồ mạch điện

Cấu trúc thiết bị (3)

Điều khiển tự động và giám sát từ xa

Cấu trúc thiết bị (1)

Bộ tách từ siêu dẫn nhiệt độ thấp tại vị trí hấp thụ sắt

Hình dưới đây là sơ đồ cấu tạo vỏ và thiết bị treo của bộ tách từ siêu dẫn nhiệt độ thấp.

bộ phân tách

1.vỏ
2. Cảm biến áp suất
3. Thanh treo
4. Giá đỡ định vị
5. Tấm cố định
6. chất đàn hồi
7. bảng di động
8. Bu lông nối
9. Tấm đáy vỏ
10. Cao su dẻo
11. tấm nối
12. Tấm đáy có hàm lượng mangan cao
13. nam châm

◆ Nam châm 13 của bộ tách từ siêu dẫn được cố định trên vỏ 1 thông qua thanh treo 3, và phần trên của thanh treo 3 được trang bị cảm biến áp suất 2 để phát hiện lực của bộ tách từ siêu dẫn bất cứ lúc nào.

 

Khi máy tách từ siêu dẫn hoạt động, các mảnh vụn sắt va đập vào tấm đáy mangan cao 12 của vỏ máy với tốc độ cao, tạo áp lực lên tấm nối 11. Lúc này, chất đàn hồi 6 bị nén và biến dạng thông qua tấm nối 11 để hấp thụ năng lượng va đập. Khi lực va đập lớn, khi chất đàn hồi 6 bị nén đến một mức độ nhất định, cao su mềm 10 bị nén để tạo ra biến dạng và hấp thụ năng lượng va đập, đảm bảo hiệu quả rằng vỏ máy 1 không bị rung khi máy tách sắt siêu dẫn hoạt động, nhờ đó đảm bảo nam châm 13 treo trên vỏ máy 1 hoạt động ổn định.

Nguyên lý hoạt động

◆ Hình dưới đây là sơ đồ cấu trúc của nam châm siêu dẫn. Cuộn dây siêu dẫn 6 được nhúng trong heli lỏng 5. Heli lỏng cung cấp nhiệt độ siêu dẫn thấp 4,2K khi cuộn dây siêu dẫn hoạt động. Heli lỏng 5 được bao bọc trong bình Dewar chân không cao 4K 4. Để đảm bảo sự thất thoát nhiệt thấp nhất của bình Dewar nhiệt độ thấp, tức là bình Dewar 4K, một tấm chắn nhiệt 40K 3 và một bình Dewar 300K 2 được lắp đặt bên ngoài để đảm bảo hệ thống đạt được trạng thái cân bằng nhiệt, nhờ đó bộ khử sắt siêu dẫn có thể hoạt động đáng tin cậy và ổn định. Số sê-ri 1 là tủ lạnh.

 

hình ảnh 5

1. tủ lạnh

2. Dewar

3. Tấm chắn nhiệt

Bình Dewar 4.4K

5. Heli lỏng 6. Cuộn dây siêu dẫn

◆ Do cường độ từ trường cực cao được tạo ra bởi bộ tách từ siêu dẫn nhiệt độ thấp, lực từ trường khổng lồ sẽ khiến các mảnh vụn sắt va chạm vào nam châm với tốc độ rất nhanh, có thể gây hư hại cho nam châm siêu dẫn. Vì vậy, nam châm siêu dẫn của bộ tách từ siêu dẫn nhiệt độ thấp được treo trên vỏ máy thông qua thiết bị treo. Vỏ máy được trang bị một sản phẩm được cấp bằng sáng chế quốc gia - thiết bị treo linh hoạt. Khi các mảnh vụn sắt va chạm mạnh vào nam châm, thiết bị này có thể hấp thụ năng lượng va chạm một cách hiệu quả, bảo vệ nam châm siêu dẫn khỏi hư hại và đảm bảo bộ tách từ siêu dẫn nhiệt độ thấp có thể hoạt động tốt trong thời gian dài.

 

◆ Phần điều khiển hoạt động của máy tách từ siêu dẫn nhiệt độ thấp sử dụng giao diện làm việc tiếng Trung và tiếng Anh, dễ hiểu, dễ sử dụng, dễ bảo trì và có thể truyền tải trực tuyến các bản ghi hoạt động và giám sát trực tuyến trạng thái hoạt động, giúp điều khiển và chẩn đoán từ xa, nâng cao độ tin cậy hoạt động của thiết bị.

hình ảnh 6

Thuận lợi

◆ Chi phí thấp

 

1) Nam châm siêu dẫn của bộ tách từ siêu dẫn sử dụng công nghệ tẩm mỡ chân không, giúp rút ngắn thời gian sản xuất và giảm chi phí sản xuất.

 

2) Sử dụng phương pháp làm mát bằng cách ngâm heli lỏng, vận hành ở áp suất âm, không bay hơi, tiết kiệm chi phí heli lỏng và cải thiện độ ổn định hoạt động của nam châm.

 

3) Trọng lượng nhẹ, tổng khối lượng khoảng 8 tấn, dễ lắp đặt.

 

◆ Chi phí vận hành và bảo trì thấp

 

1) Đầu làm lạnh dễ bảo trì. Sản phẩm của các công ty khác cần phải làm nóng lại để bảo trì đầu làm lạnh, mất khoảng 15 ngày; trong khi sản phẩm của công ty chúng tôi có thể thay thế trực tiếp đầu làm lạnh ở trạng thái nguội, và thời gian thay thế chỉ mất 1 giờ, giúp tiết kiệm thời gian đáng kể, góp phần vào việc tách sắt liên tục và nâng cao hiệu quả sản xuất.

 

2) Giảm thiểu thất thoát khí heli lỏng khi thay thế đầu làm lạnh. Việc thay thế đầu làm lạnh cho sản phẩm của các công ty khác yêu cầu phải làm nóng lại. Sau khi toàn bộ khí heli lỏng trong nam châm bay hơi hết, hãy thay thế đầu làm lạnh, sau đó đổ đầy khí heli lỏng trở lại để hoạt động bình thường;

 

Tuy nhiên, sản phẩm của chúng tôi có thể được thay thế ở trạng thái nguội, chỉ một lượng nhỏ heli lỏng bay hơi.

 

và có thể hoạt động bình thường mà không cần bổ sung khí heli lỏng.

 

3) Chi phí bảo trì thấp

 

◆ Dễ sử dụng. Sản phẩm sử dụng giao diện tiếng Trung và tiếng Anh, điều khiển bằng máy tính để bàn hoặc máy tính màn hình cảm ứng, dễ hiểu và dễ vận hành.

 

◆ Giám sát từ xa. Nhiều camera được lắp đặt tại chỗ để giám sát tình trạng hoạt động của thiết bị tách từ siêu dẫn, và hoạt động tại chỗ của thiết bị tách từ có thể được giám sát từ xa thông qua mạng. Các thông số hoạt động được truyền đến thiết bị đầu cuối từ xa thông qua mạng. Bằng cách phân tích các thông số hoạt động, các kỹ thuật viên có thể phát hiện trước các sự cố có thể xảy ra với thiết bị tách từ siêu dẫn, và chỉ đạo nhân viên tại chỗ xử lý trước hoặc lập kế hoạch trước để giảm thiểu sự cố.

 

◆ Thời gian kích thích và khử từ ngắn. Thời gian từ hóa là 25 phút và thời gian khử từ là 20 phút.

 

◆ Khả năng hút sắt mạnh mẽ. Trọng lượng tối đa của một miếng sắt có thể hút được lên đến 8 kg, và tổng lượng sắt tối đa có thể hút được trong một lần lên đến 35 kg.

 

◆ Độ an toàn của sản phẩm rất cao. Các biện pháp bảo vệ phân đoạn được áp dụng để đạt được sự phân bổ năng lượng đồng đều, giảm quá áp trong nam châm và bảo vệ nam châm một cách hiệu quả; phương pháp vận hành áp suất âm được sử dụng để cải thiện độ ổn định hoạt động của nam châm.

Thông số kỹ thuật

Chiều rộng băng tải (mm) 1600 1800 2000 2200 2400
Chiều cao hệ thống treo mm 500 500 550 550 550
Cường độ từ trường ≥ mT 400
Cường độ từ trường ở đáy vỏ ≥mT 2000
Công suất tiêu thụ của máy ≤ KW 30
Hệ thống hoạt động Tách sắt trực tuyến — dỡ sắt ngoại tuyến — tách sắt trực tuyến
Kích thước hiển thị (mm) 1500×1500 1700×1700 1900×1900 2100×2100 2300×2300
Trọng lượng kg 6700 7200 8000 9500 11000

(Chỉ mang tính chất tham khảo)

Thiết bị tách sắt tự động kết hợp

01

Thiết bị sử dụng trang web

hình ảnh 7
hình ảnh số 8

  • Trước:
  • Kế tiếp: