Máy nghiền con lăn áp suất cao dẫn động đơn dòng PGM
Phạm vi ứng dụng
Có nhiều loại tài nguyên quặng kim loại ở Trung Quốc, nhưng chất lượng của hầu hết các loại khoáng sản đều kém, nhiều loại và mịn. Để giải quyết các vấn đề tồn đọng về kinh tế, kỹ thuật và bảo vệ môi trường trong phát triển khai thác, các doanh nghiệp khai thác kim loại trong nước tích cực giới thiệu, tiếp thu và tiếp thu các thiết bị sản xuất khai thác mới và hiệu quả của nước ngoài. Trong bối cảnh thị trường này, HPGM là thiết bị nghiền hiệu suất cao lần đầu tiên được nghiên cứu và chứng minh và bắt đầu được sử dụng trong các doanh nghiệp khai thác kim loại trong nước. Đây cũng là thiết bị sản xuất mỏ được ngành khai thác mỏ trong nước quan tâm nhất. Có thể nói HPGM được sử dụng rộng rãi trong các mỏ kim loại trong nước. HPGM đã được sử dụng rộng rãi trong và ngoài nước trong quá trình nghiền trong ngành xi măng, tạo hạt trong công nghiệp hóa chất và nghiền mịn viên để tăng diện tích bề mặt riêng. Nó được sử dụng để nghiền quặng kim loại nhằm đạt được các mục đích khác nhau chẳng hạn như đơn giản hóa quá trình nghiền, nghiền nhiều hơn và ít nghiền hơn, nâng cao năng suất hệ thống, cải thiện hiệu quả nghiền hoặc các chỉ số tách...
Nguyên tắc làm việc
Máy nghiền áp suất cao dòng HPGM là loại thiết bị nghiền tiết kiệm năng lượng mới được thiết kế theo nguyên lý nghiền thành lớp vật liệu áp suất cao. Nó bao gồm hai cuộn ép quay đồng bộ ở tốc độ thấp. Một là cuộn cố định và một là cuộn di động, cả hai đều được dẫn động bởi động cơ công suất cao. Các vật liệu được cấp đều từ phía trên hai cuộn và liên tục được đưa vào khe hở cuộn bằng cuộn ép. Sau khi chịu áp suất cao 50-300 MPa, bánh nguyên liệu đặc được thải ra khỏi máy. Trong bánh nguyên liệu thải ra, ngoài một tỷ lệ nhất định các sản phẩm đủ tiêu chuẩn, cấu trúc bên trong của các hạt của sản phẩm không đủ tiêu chuẩn còn chứa một số lượng lớn các vết nứt vi mô do ép đùn áp suất cao, do đó khả năng nghiền của vật liệu là được cải thiện rất nhiều. Đối với các vật liệu sau khi ép đùn, sau khi chia nhỏ, phân loại và sàng lọc, các vật liệu mịn dưới 0,8 có thể đạt khoảng 30% và các vật liệu dưới 5 mm có thể đạt trên 80%. Do đó, trong quá trình nghiền tiếp theo, mức tiêu thụ năng lượng nghiền có thể giảm ở mức độ lớn, nhờ đó có thể phát huy hết công suất sản xuất của thiết bị nghiền, nhìn chung công suất hệ thống máy nghiền bi có thể tăng 20% ~ 50 % và tổng mức tiêu thụ năng lượng có thể giảm từ 30% ~ 50% trở lên.
Phạm vi ứng dụng thực tế
1. Nghiền trung bình, mịn và siêu mịn các vật liệu rời.
2. Trong công nghiệp chế biến khoáng sản, có thể đặt trước máy nghiền bi, làm thiết bị nghiền sơ bộ hoặc tạo thành hệ thống nghiền kết hợp với máy nghiền bi.
3. Trong ngành công nghiệp viên bị oxy hóa, có thể thay thế máy nghiền ẩm thường được sử dụng.
4. Trong vật liệu xây dựng, vật liệu chịu lửa và các ngành công nghiệp khác, đã được áp dụng thành công trong clanhke xi măng, đá vôi, bô xít và các loại máy nghiền khác.
Ưu điểm sản phẩm:
1. Thiết kế áp suất không đổi đảm bảo áp suất trơn tru giữa các cuộn và đảm bảo hiệu quả nghiền.
2. Tự động điều chỉnh độ lệch, có thể nhanh chóng điều chỉnh khoảng cách cuộn để đảm bảo độ trơn tru của thiết bị.
3. Hệ thống tách cạnh làm giảm ảnh hưởng của hiệu ứng cạnh đến hiệu ứng nghiền.
4. Với đinh tán cacbua xi măng, tuổi thọ dài, bảo trì dễ dàng và có thể thay thế.
5. Ngân hàng van sử dụng linh kiện nhập khẩu và hệ thống thủy lực có thiết kế hợp lý và độ tin cậy tốt.
5. Th
Thông số sản phẩm
Người mẫu | Đường kính cuộn mm | Chiều rộng cuộn mm | Thông lượng dung tích | Kích thước nguồn cấp dữ liệu | Trọng lượng máy t | Nguồn điện lắp đặt | |
HPGM0630 | 600 | 300 | 25-40 | 10-30 | 6 | 74 | |
HPGM0850 | 800 | 500 | 50-110 | 20-35 | 25 | 150-220 | |
HPGM1050 | 1000 | 500 | 90-200 | 20-35 | 52 | 260-400 | |
HPGM1250 | 1200 | 500 | 170-300 | 20-35 | 75 | 500-640 | |
HPGM1260 | 1200 | 600 | 200-400 | 20-35 | 78 | 600-800 | |
HPGM1450 | 1400 | 500 | 200-400 | 30-40 | 168 | 600-800 | |
HPGM1480 | 1400 | 800 | 270-630 | 30-40 | 172 | 800-1260 | |
HPGM16100 | 1600 | 1000 | 470-1000 | 30-50 | 220 | 1400-2000 | |
HPGM16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30-50 | 230 | 1600-2240 | |
HPGM16140 | 1600 | 1400 | 700-1250 | 30-50 | 240 | 2000-2500 | |
HPGM18100 | 1800 | 1000 | 540-1120 | 30-60 | 225 | 1600-2240 | |
HPGM18160 | 1800 | 1600 | 840-1600 | 30-60 | 320 | 2500-3200 | |
chỉ để tham khảo | |||||||
[08] |
Tính năng kỹ thuật:
Công nghệ bề mặt cuộn stud loại mới
Nó sử dụng đinh tán hợp kim cứng chất lượng cao với độ cứng cao và khả năng chống mài mòn tốt. Việc sắp xếp đinh tán được thiết kế bằng mô phỏng máy tính và sự sắp xếp hợp lý, có thể tạo thành một lớp vật liệu đồng nhất giữa các đinh tán, bảo vệ hiệu quả các đinh tán và bề mặt cuộn, đồng thời cải thiện tuổi thọ của cuộn ép. Các đinh tán được lắp đặt bằng chất kết dính đặc biệt nhập khẩu để dễ dàng thay thế.
Công nghệ tách ống lót cuộn và trục chính
Thân chính của cuộn ép được làm bằng thép rèn chất lượng cao, và ống lót cuộn được rèn bằng thép hợp kim chất lượng cao. Trục chính và các cuộn được làm bằng các vật liệu khác nhau, giúp cải thiện độ bền của trục chính và độ cứng của ống lót cuộn. Tuổi thọ của ống lót trục được cải thiện rất nhiều. Việc thay thế ống lót cuộn rất thuận tiện.
Công nghệ tháo lắp vòng bi nhanh chóng
Vòng bi lỗ côn chất lượng cao được sử dụng và thùng dầu áp suất cao được tạo hình sẵn. Vòng bi có thể dễ dàng tháo dỡ thông qua bơm dầu áp suất cao, giúp giảm đáng kể khó khăn trong việc thay thế vòng bi và nâng cao hiệu quả bảo trì.
Công nghệ tháo lắp vòng bi nhanh chóng
Vòng bi lỗ côn chất lượng cao được sử dụng và thùng dầu áp suất cao được tạo hình sẵn. Ổ trục có thể dễ dàng tháo dỡ thông qua bơm dầu áp suất cao, giúp giảm đáng kể khó khăn trong việc thay thế ổ trục và nâng cao hiệu quả bảo trì.
Nhiều công nghệ niêm phong kết hợp
Phớt vòng bi sử dụng nhiều loại phớt loại J cộng với loại V và mê cung, đồng thời công nghệ bịt kín kết hợp đảm bảo hiệu quả hiệu quả bịt kín của ổ trục.
Khung cường độ cao
Khung được hàn bằng thép kết cấu carbon chất lượng cao. Toàn bộ độ bền của khung được kiểm tra ba chiều, có độ bền cao và độ tin cậy tốt. Khung được xử lý bằng cách ủ tích hợp và biến dạng khung nhỏ.
Hệ thống thủy lực chất lượng cao và đáng tin cậy
Theo đặc tính nghiền của các vật liệu khác nhau, các thông số áp suất của hệ thống thủy lực được tối ưu hóa và thiết kế đặc biệt được áp dụng đặc biệt cho đặc tính nghiền của các khoáng sản kim loại như quặng sắt và quặng mangan. Nhóm van thủy lực sử dụng các sản phẩm thương hiệu nổi tiếng nhập khẩu, đáng tin cậy và ổn định.
Hệ thống điều khiển tự động và hệ thống bôi trơn tập trung
Với Siemens PLC và màn hình cảm ứng hoàn chỉnh, cùng sơ đồ điều khiển tổng thể, toàn bộ máy có thể không cần giám sát, áp suất và các thông số khác nhau có thể được sửa đổi dễ dàng để tạo điều kiện nghiền các khoáng chất khác nhau. Toàn bộ máy sử dụng hệ thống bôi trơn tập trung, có thể điều chỉnh lượng và tần suất bôi trơn theo điều kiện làm việc.