Máy nghiền trục lăn áp suất cao dẫn động đơn Series PGM

Hình ảnh nổi bật của máy nghiền trục lăn áp suất cao dẫn động đơn PGM Series

Mô tả ngắn gọn:

Ứng dụng:

Máy nghiền trục lăn áp suất cao dẫn động đơn được thiết kế đặc biệt để nghiền sơ bộ clinker xi măng, xỉ khoáng, clinker thép, v.v.

các hạt nhỏ, dùng để nghiền siêu mịn các khoáng chất kim loại (quặng sắt, quặng mangan, quặng đồng, quặng chì-kẽm, quặng vanadi và các loại khác) và

Nghiền các khoáng chất phi kim loại (than đá thải, fenspat, nepheline, dolomit, đá vôi, thạch anh, v.v.) thành bột.

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Phạm vi ứng dụng

Trung Quốc có nhiều loại quặng kim loại, nhưng chất lượng của hầu hết các loại khoáng sản đều kém, tạp chất và mịn. Để giải quyết những vấn đề tồn đọng về kinh tế, kỹ thuật và bảo vệ môi trường trong phát triển khai thác mỏ, các doanh nghiệp khai thác mỏ trong nước đang tích cực nhập khẩu, nghiên cứu và ứng dụng các thiết bị sản xuất khai thác mỏ mới và hiệu quả từ nước ngoài. Trong bối cảnh thị trường này, máy nghiền hiệu suất cao HPGM là thiết bị nghiền hiệu suất cao đầu tiên được nghiên cứu và thử nghiệm, và bắt đầu được sử dụng trong các doanh nghiệp khai thác mỏ trong nước. Đây cũng là thiết bị sản xuất mỏ được ngành khai thác mỏ trong nước quan tâm nhất. Có thể nói rằng HPGM được sử dụng rộng rãi trong các mỏ kim loại trong nước. HPGM đã được sử dụng rộng rãi trong và ngoài nước trong việc nghiền trong ngành công nghiệp xi măng, tạo hạt trong ngành công nghiệp hóa chất, và nghiền mịn viên nén để tăng diện tích bề mặt riêng. Nó được sử dụng để nghiền quặng kim loại nhằm đạt được các mục đích khác nhau như đơn giản hóa quá trình nghiền, nghiền nhiều hơn và mài ít hơn, nâng cao năng suất hệ thống, cải thiện hiệu quả nghiền hoặc các chỉ số phân tách.

Nguyên lý hoạt động

Máy nghiền trục lăn áp suất cao HPGM là một loại thiết bị nghiền tiết kiệm năng lượng mới được thiết kế dựa trên nguyên lý nghiền lớp vật liệu bằng áp suất cao. Nó bao gồm hai trục lăn ép quay đồng bộ ở tốc độ thấp. Một trục lăn cố định và một trục lăn di động, cả hai đều được dẫn động bởi một động cơ công suất cao. Vật liệu được cấp đều từ phía trên hai trục lăn và được trục lăn ép liên tục đưa vào khe hở giữa các trục lăn. Sau khi chịu áp suất cao từ 50-300 MPa, bánh vật liệu đặc được thải ra khỏi máy. Trong bánh vật liệu được thải ra, ngoài một tỷ lệ nhất định các sản phẩm đạt tiêu chuẩn, cấu trúc bên trong của các hạt sản phẩm không đạt tiêu chuẩn được lấp đầy bởi một lượng lớn các vết nứt siêu nhỏ do quá trình ép đùn áp suất cao, do đó khả năng nghiền của vật liệu được cải thiện đáng kể. Đối với vật liệu sau khi ép đùn, sau khi nghiền nhỏ, phân loại và sàng lọc, vật liệu mịn có kích thước nhỏ hơn 0,8 mm có thể đạt khoảng 30%, và vật liệu có kích thước nhỏ hơn 5 mm có thể đạt hơn 80%. Do đó, trong quá trình nghiền tiếp theo, mức tiêu thụ năng lượng nghiền có thể giảm đáng kể, nhờ đó công suất sản xuất của thiết bị nghiền có thể được phát huy tối đa. Nhìn chung, công suất hệ thống máy nghiền bi có thể tăng từ 20% đến 50%, và tổng mức tiêu thụ năng lượng có thể giảm từ 30% đến 50% hoặc hơn.

Phạm vi ứng dụng thực tiễn

1. Nghiền vật liệu dạng khối ở mức độ trung bình, mịn và siêu mịn.

2. Trong ngành công nghiệp chế biến khoáng sản, máy này có thể được đặt trước máy nghiền bi, như một thiết bị nghiền sơ bộ, hoặc tạo thành một hệ thống nghiền kết hợp với máy nghiền bi.

3. Trong ngành công nghiệp sản xuất viên nén oxy hóa, có thể thay thế máy nghiền ẩm thường dùng.

4.Trong ngành vật liệu xây dựng, vật liệu chịu lửa và các ngành công nghiệp khác, sản phẩm đã được ứng dụng thành công trong việc nghiền clinker xi măng, đá vôi, bauxite và các vật liệu khác.

Ưu điểm của sản phẩm:

1. Thiết kế áp suất không đổi đảm bảo áp suất đồng đều giữa các con lăn và đảm bảo hiệu quả nghiền.

2. Tự động hiệu chỉnh độ lệch, có thể nhanh chóng điều chỉnh khe hở trục lăn để đảm bảo độ trơn tru của thiết bị.

3. Hệ thống phân tách cạnh giúp giảm thiểu ảnh hưởng của hiệu ứng cạnh lên hiệu quả nghiền.

4. Với đinh tán hợp kim cứng, tuổi thọ cao, dễ bảo trì và có thể thay thế.

5. Cụm van sử dụng các linh kiện nhập khẩu, hệ thống thủy lực được thiết kế hợp lý và có độ tin cậy cao.

5. Thứ

Thông số sản phẩm

Người mẫu	Đường kính cuộn mm	Chiều rộng cuộn mm	Thông lượng dung tích	Kích thước thức ăn	Trọng lượng máy t	Công suất lắp đặt
HPGM0630	600	300	25-40	10-30	6	74
HPGM0850	800	500	50-110	20-35	25	150-220
HPGM1050	1000	500	90-200	20-35	52	260-400
HPGM1250	1200	500	170-300	20-35	75	500-640
HPGM1260	1200	600	200-400	20-35	78	600-800
HPGM1450	1400	500	200-400	30-40	168	600-800
HPGM1480	1400	800	270-630	30-40	172	800-1260
HPGM16100	1600	1000	470-1000	30-50	220	1400-2000
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30-50	230	1600-2240
HPGM16140	1600	1400	700-1250	30-50	240	2000-2500
HPGM18100	1800	1000	540-1120	30-60	225	1600-2240
HPGM18160	1800	1600	840-1600	30-60	320	2500-3200
Chỉ để tham khảo
							[08]

Đặc điểm kỹ thuật:

Công nghệ cán bề mặt đinh tán kiểu mới
Sản phẩm sử dụng các đinh tán hợp kim cứng chất lượng cao với độ cứng cao và khả năng chống mài mòn tốt. Việc bố trí đinh tán được thiết kế bằng mô phỏng máy tính, và sự bố trí này hợp lý, có thể tạo thành một lớp vật liệu đồng nhất giữa các đinh tán, bảo vệ hiệu quả các đinh tán và bề mặt trục lăn, đồng thời nâng cao tuổi thọ của trục lăn ép. Các đinh tán được lắp đặt bằng chất kết dính đặc biệt nhập khẩu để dễ dàng thay thế.

Công nghệ tách rời bạc lót trục lăn và trục chính
Thân chính của trục ép được làm bằng thép rèn chất lượng cao, và bạc lót trục được rèn bằng thép hợp kim chất lượng cao. Trục chính và các trục ép được làm từ các vật liệu khác nhau, giúp cải thiện độ dẻo dai của trục chính và độ cứng của bạc lót trục. Tuổi thọ của bạc lót trục được cải thiện đáng kể. Việc thay thế bạc lót trục cũng thuận tiện hơn.

Công nghệ lắp đặt và tháo dỡ nhanh chóng ổ trục
Vòng bi côn chất lượng cao được sử dụng và bình chứa dầu áp suất cao được chế tạo sẵn. Vòng bi có thể dễ dàng tháo rời bằng bơm dầu áp suất cao, giúp giảm đáng kể độ khó khi thay thế vòng bi và nâng cao hiệu quả bảo trì.

Công nghệ niêm phong kết hợp nhiều lớp
Vòng đệm ổ trục sử dụng nhiều loại gioăng kiểu J, kiểu V và gioăng mê cung, công nghệ làm kín kết hợp đảm bảo hiệu quả làm kín của ổ trục.

Khung có độ bền cao
Khung được hàn bằng thép kết cấu carbon chất lượng cao. Toàn bộ khung được kiểm tra độ bền ba chiều, đảm bảo độ bền cao và độ tin cậy tốt. Khung được xử lý bằng phương pháp ủ toàn phần nên độ biến dạng khung rất nhỏ.

Hệ thống thủy lực chất lượng cao và đáng tin cậy
Dựa trên đặc tính nghiền của các loại vật liệu khác nhau, các thông số áp suất của hệ thống thủy lực được tối ưu hóa, và một thiết kế đặc biệt được áp dụng dành riêng cho đặc tính nghiền khoáng sản kim loại như quặng sắt và quặng mangan. Nhóm van thủy lực sử dụng các sản phẩm thương hiệu nổi tiếng nhập khẩu, đảm bảo độ tin cậy và ổn định.

Hệ thống điều khiển tự động và hệ thống bôi trơn tập trung
Với PLC Siemens, màn hình cảm ứng toàn diện và hệ thống điều khiển tổng thể, toàn bộ máy có thể hoạt động tự động, áp suất và các thông số khác nhau có thể dễ dàng điều chỉnh để thuận tiện cho việc nghiền các loại khoáng sản khác nhau. Toàn bộ máy sử dụng hệ thống bôi trơn tập trung, có thể điều chỉnh lượng và tần suất bôi trơn theo điều kiện làm việc.