TCTJ Desliming & Thickening Magnetic Separator
Tách và khử cặn cho sản phẩm tràn phân loại sau lần nghiền đầu tiên.Làm đặc bột giấy trước khi nghiền và lọc lần thứ hai.
Khoáng chất từ tính khử cặn trước khi đưa vào sàng lọc mịn và tuyển nổi ngược;nồng độ cuối cùng của magnetit.
Kết cấu
Nguyên lý làm việc
Sau khi bột giấy được đưa vào hộp cấp liệu, nó có thể được đưa trực tiếp vào khu vực tách. đẩy, nó có thể khử cặn bám và khoáng chất được thải vào hộp cô đặc cùng với nước rửa hoặc bàn gạt, nó trở thành chất cô đặc. Trong khi đó, khoáng chất không từ tính trong bột giấy chảy vào hộp dưới cùng với bột giấy. kích thước hạt và tỷ trọng trong hộp đáy, nó có thể làm cho các hạt thô và nặng chìm xuống đáy và thoát ra khỏi miệng đuôi, khi đó đây là đuôi thô, chất nhờn nhẹ có thể được thải ra ngoài bằng các thiết bị xả tràn.
Sáng chế đổi mới công nghệ điểm 1
Máy tách từ cô đặc được trang bị mặt bích nạp liệu đa điểm trong hộp nạp liệu, thiết kế mở trên cùng có thể đạt được nguồn cấp liệu bên và phía trên, có đập tràn trong hộp nạp liệu, làm cho vật liệu trong bể đồng nhất theo hướng của chiều dài trống.
Sáng chế đổi mới công nghệ điểm 2
Cường độ từ trường và độ sâu của bề mặt trống có thể được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh cấu trúc hệ thống từ tính theo đặc tính vật liệu và mục tiêu phân tách, điều này làm cho vật liệu từ tính trong các chất thải có lượng từ tính thấp hơn 0,5% so với các thiết bị phân tách từ thông thường.
Sáng chế đổi mới công nghệ điểm 3
Hệ thống từ trường được thiết kế phân chia theo mục tiêu phân tách, nhằm nâng cao cường độ từ trường trong khu vực phân tán, khu vực tập trung thông qua cấu trúc đa cực để giảm vật liệu từ tính theo đuôi, cải thiện độ thu hồi và lớp cô đặc.
Sáng chế công nghệ điểm 4
Góc bọc của hệ thống từ tính lớn hơn 160 ° so với 127 ° của loại hạ lưu thông thường, vùng tách từ tính được kéo dài và tăng thời gian cuộn vật liệu từ tính, cải thiện cấp độ cô đặc.