Máy nghiền cao áp HPGM
Ứng dụng
Có nhiều loại tài nguyên quặng kim loại ở Trung Quốc, nhưng chất lượng của hầu hết các loại khoáng sản đều kém, nhiều loại và mịn. Để giải quyết các vấn đề tồn đọng về kinh tế, kỹ thuật và bảo vệ môi trường trong phát triển khai thác, các doanh nghiệp khai thác kim loại trong nước tích cực giới thiệu, tiếp thu và tiếp thu các thiết bị sản xuất khai thác mới và hiệu quả của nước ngoài. Trong bối cảnh thị trường này, HPGR là thiết bị nghiền hiệu suất cao lần đầu tiên được nghiên cứu và chứng minh và bắt đầu được sử dụng trong các doanh nghiệp khai thác kim loại trong nước. Đây cũng là thiết bị sản xuất mỏ được ngành khai thác mỏ trong nước quan tâm nhất. Có thể nói HPGR được sử dụng rộng rãi trong các mỏ kim loại trong nước. HPGR đã được sử dụng rộng rãi trong và ngoài nước trong quá trình nghiền trong ngành xi măng, tạo hạt trong công nghiệp hóa chất và nghiền mịn viên để tăng diện tích bề mặt riêng. Nó được sử dụng để nghiền quặng kim loại nhằm đạt được các mục đích khác nhau như đơn giản hóa quá trình nghiền, nghiền nhiều hơn và ít nghiền hơn, nâng cao năng suất hệ thống, cải thiện hiệu quả nghiền hoặc các chỉ số tách.
Nguyên tắc làm việc
Máy nghiền áp suất cao dòng HPGM là loại thiết bị nghiền tiết kiệm năng lượng mới được thiết kế theo nguyên lý nghiền thành lớp vật liệu áp suất cao. Nó bao gồm hai cuộn ép quay đồng bộ ở tốc độ thấp. Một là cuộn cố định và một là cuộn di động, cả hai đều được dẫn động bởi động cơ công suất cao. Các vật liệu được cấp đều từ phía trên hai cuộn và liên tục được đưa vào khe hở cuộn bằng cuộn ép. Sau khi chịu áp suất cao 50-300 MPa, bánh nguyên liệu đặc được thải ra khỏi máy. Trong bánh nguyên liệu thải ra, ngoài một tỷ lệ nhất định các sản phẩm đủ tiêu chuẩn, cấu trúc bên trong của các hạt của sản phẩm không đủ tiêu chuẩn còn chứa một số lượng lớn các vết nứt vi mô do ép đùn áp suất cao, do đó khả năng nghiền của vật liệu là được cải thiện rất nhiều. Đối với vật liệu sau khi ép đùn, sau khi chia nhỏ, phân loại và sàng lọc, vật liệu mịn có kích thước dưới 0,8 mm có thể đạt khoảng 30% và vật liệu có kích thước dưới 5 mm có thể đạt trên 80%. Do đó, trong quá trình nghiền tiếp theo, mức tiêu thụ năng lượng nghiền có thể giảm ở mức độ lớn, nhờ đó có thể phát huy hết công suất sản xuất của thiết bị nghiền, nhìn chung công suất hệ thống máy nghiền bi có thể tăng 20% ~ 50 % và tổng mức tiêu thụ năng lượng có thể giảm từ 30% ~ 50% trở lên.
Ưu điểm sản phẩm
■Thiết kế áp suất không đổi đảm bảo áp suất trơn tru giữa các cuộn và đảm bảo hiệu quả nghiền.
■Tự động điều chỉnh độ lệch, có thể nhanh chóng điều chỉnh khe hở cuộn để đảm bảo độ êm ái của thiết bị.
■Hệ thống tách cạnh làm giảm ảnh hưởng của hiệu ứng cạnh đến hiệu ứng nghiền.
■Với các đinh tán cacbua xi măng, tuổi thọ cao, bảo trì dễ dàng và có thể thay thế.
■Bộ van sử dụng linh kiện nhập khẩu, hệ thống thủy lực có thiết kế hợp lý và độ tin cậy tốt.
