Máy nghiền cao áp HPGR
Ứng dụng
Máy nghiền cao áp dẫn động đơn được thiết kế đặc biệt để nghiền sơ bộ clinker xi măng, xỉ khoáng, clinker thép, v.v. thành hạt nhỏ, để nghiền siêu mịn các khoáng chất kim loại (quặng sắt, quặng mangan, quặng đồng). , quặng chì kẽm, quặng vanadi và các loại khác) và nghiền các khoáng sản phi kim loại (than đá, fenspat, nephe-line, dolomite, đá vôi, thạch anh, v.v.) thành bột.
Cấu trúc & Nguyên tắc làm việc
Sơ đồ nguyên lý làm việc
Con lăn nghiền áp suất cao dẫn động đơn áp dụng nguyên lý nghiền ép đùn tổng hợp vật liệu. Một loại là cuộn cố định và một loại là cuộn di động. Hai cuộn quay ngược chiều nhau với cùng tốc độ. Vật liệu đi vào từ cửa cấp liệu phía trên và được nghiền do ép đùn bằng áp suất cao trong khe hở của hai cuộn và thải ra từ phía dưới.
Phần ổ đĩa
Chỉ cần một động cơ truyền động, lực được truyền từ trục lăn đứng yên sang trục lăn di động thông qua hệ thống bánh răng, sao cho hai cuộn dây hoàn toàn đồng bộ không có ma sát trượt. Toàn bộ công việc đều được sử dụng để ép đùn vật liệu, tỷ lệ tận dụng năng lượng tiêu thụ cao, giúp tiết kiệm 45% điện năng so với cuộn mài áp suất cao thông thường.
Hệ thống áp lực
Hệ thống tác dụng áp suất cơ học lò xo kết hợp giúp cho cuộn di chuyển được linh hoạt. Khi có vật lạ sắt xâm nhập, hệ thống áp suất lò xo trực tiếp lùi lại và phản ứng kịp thời, đảm bảo hiệu suất hoạt động cao tới 95%; trong khi trục mài áp suất cao truyền thống giúp tránh được, dầu thủy lực cần được xả qua đường ống để giảm áp. Hành động bị trì hoãn, có thể gây hư hỏng bề mặt cuộn hoặc trục trặc hệ thống thủy lực.
Bề mặt cuộn
Bề mặt cuộn được hàn bề mặt bằng vật liệu hàn chống mài mòn hợp kim và độ cứng có thể đạt HRC58-65; áp suất được điều chỉnh tự động theo vật liệu, điều này không chỉ đạt được mục đích mài mà còn bảo vệ bề mặt cuộn; con lăn di chuyển và con lăn đứng yên hoạt động đồng bộ không có ma sát trượt. Do đó, tuổi thọ của bề mặt cuộn cao hơn nhiều so với cuộn mài áp suất cao thông thường.
Tính năng kỹ thuật chính
■Hiệu quả làm việc cao. So với thiết bị nghiền truyền thống, công suất chế biến tăng 40 - 50%. Công suất xử lý của PGM1040 có thể đạt khoảng 50 - 100 tấn/h, chỉ với công suất 90kw.
■Tiêu thụ năng lượng thấp. Theo cách lái cuộn đơn, nó chỉ cần một động cơ để lái. Mức tiêu thụ năng lượng rất thấp. So với HPGR truyền động kép truyền thống, nó có thể giảm mức tiêu thụ năng lượng từ 20 ~ 30%.
■Chất lượng chống mài mòn tốt. Chỉ với một động cơ dẫn động, hiệu suất đồng bộ của hai cuộn rất tốt. Với bề mặt hàn chịu mài mòn, các cuộn có chất lượng chịu mài mòn tốt và có thể dễ dàng bảo trì.
■Tỷ lệ hoạt động cao: ≥ 95%. Với thiết kế khoa học, thiết bị có thể được điều áp bằng nhóm lò xo áp suất cao. Áp suất làm việc có thể được điều chỉnh tự động theo lực nén của nhóm lò xo. Không có điểm trục trặc.
■Tự động hóa cao và điều chỉnh dễ dàng. Nếu không có hệ thống thủy lực thì tỷ lệ trục trặc thấp.
■ Bề mặt cuộn được hàn bề mặt bằng vật liệu hàn hợp kim chịu mài mòn, có độ cứng cao và chống mài mòn tốt; Áp lực lên lò xo xuất phát từ phản lực của vật liệu, áp suất luôn cân bằng, không chỉ đạt được mục đích nghiền nát mà còn bảo vệ bề mặt cuộn; cuộn di chuyển và cuộn cố định được chia lưới và dẫn động bởi hệ thống bánh răng, tốc độ hoàn toàn đồng bộ, nhờ đó tránh được ma sát trượt giữa vật liệu và bề mặt cuộn. Do đó, tuổi thọ sử dụng cao hơn nhiều so với HPGR dẫn động kép.
■Cấu trúc nhỏ gọn và diện tích sàn nhỏ.
